[实用新型]一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统

说明书

本实用新型涉及钢丝帘布收尾装置技术领域，公开了一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统。该磁力系统还包括沿所述锭子架支柱竖直方向上阵列排布的若干个磁力装置、电磁阀和升降气缸；所述电磁阀固定安装在所述锭子架支柱上，每个所述磁力装置均包括磁力板、磁力板支架和支架连杆，所述磁力板支架安装在所述锭子架支柱上，所述磁力板焊接在所述磁力板支架上，所述支架连杆上下两端分别与上下两个相邻磁力板支架连接；所述升降气缸通过气路管道与所述电磁阀连接，所述升降气缸顶端与最下端磁力装置的磁力板支架连接。该磁力系统保证收尾时钢丝帘布EPI(每英寸根数)合格性，提高钢丝帘布质量，减少钢丝尾料废弃量,降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及钢丝帘布收尾装置技术领域，特别涉及一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统。

背景技术

钢丝帘布是轮胎的骨架材料，钢丝帘布的质量直接影响轮胎质量，因钢丝帘布不可回收利用的特性，当钢丝帘布异常时需废弃处理，导致生产成本增加，钢丝帘布收尾时，钢丝尾料废弃量较大也是导致生产成本增加的主要原因之一。

压延钢丝帘线接近尾部100m左右时，会采用钢丝帘布收尾装置对钢丝帘线进行收尾作业，目前，压延工序生产过程中，钢丝帘线首先从锭子轮上开始牵引，经过锭子轮摆臂上方后经过分穿线板、主穿线板后向压延机方向牵引。在钢丝帘布收尾作业时，首先从锭子轮上脱落的钢帘线，由于缺少锭子轮的约束，导致从锭子轮上脱落的钢帘线缺少张力而无规则向前牵引，缺乏张力约束的钢帘线在牵引时会形成交叉，导致钢帘线在分穿线板、总穿线板处散乱，且单钢丝张力较小的钢帘线首先从整经辊上乱线，导致钢丝尾料废弃，钢帘线脱落后，已脱出锭子和未脱出锭子的单钢丝张力不一致，导致压延后的钢丝帘布发生跳线不良，从而增加了钢丝尾料的废弃量，降低了钢丝帘布的质量。

综上所述，解决压延钢丝帘线接近尾部100m左右时，钢丝乱线造成的钢丝帘布EPI(每英寸根数)不良问题，从而保证收尾时钢丝帘布EPI(每英寸根数)合格性，提高钢丝帘布质量，减少钢丝尾料废弃量,降低生产成本，具有重要意义。

实用新型内容

为了解决现有技术中解决压延钢丝帘线接近尾部100m左右时，钢丝跳线造成的EPI(每英寸根数)不良问题，本实用新型提供了一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统，包括锭子架支柱，其还包括沿所述锭子架支柱竖直方向上阵列排布的若干个磁力装置、电磁阀和升降气缸，若干个所述磁力装置从上到下依次连接并可同步升降；所述电磁阀固定安装在所述锭子架支柱上，每个所述磁力装置均包括磁力板、磁力板支架和支架连杆，所述磁力板支架安装在所述锭子架支柱上，所述磁力板焊接在所述磁力板支架上，所述支架连杆上下两端分别与上下两个相邻磁力板支架连接；所述升降气缸通过气路管道与所述电磁阀连接，所述升降气缸顶端与最下端磁力装置的磁力板支架连接。

本实用新型提供的磁力板包括铁板，所述铁板内阵列开设有两排磁铁嵌入槽，每个所述磁铁嵌入槽内吸附有强力磁铁；可吸附压延钢丝帘布收尾作业时无张力约束的钢帘线，使钢帘线保持生产时所需要的张力并有序牵引。

磁力板角度的设置与磁力板支架的安装方式与位置相对应，所述磁力板支架包括水平部和倾斜部，所述倾斜部所在倾斜面与钢帘线牵引方向平行；所述磁力板上下端面与钢帘线牵引方向平行。其作用是保证磁力板支架升起时磁力板与钢帘线牵引的方向平行，在吸附钢帘线时既不改变钢帘线的运行方向又保证钢帘线的张力。优选地，所述倾斜部所在倾斜面与水平面之间呈第一夹角设置，所述第一夹角为28°；所述磁力上下两端所在面与水平面之间呈第二夹角设置，所述第二夹角为28°。

本实用新型提供的升降气缸底端通过双耳环支架与地面连接，顶端与最末端磁力板支架固定连接，固定方式可以是焊接，也可以是通过固定件螺栓连接；所述电磁阀通过气路管道与所述升降气缸连接，当电磁阀得电后可将升降气缸开启，以控制磁力板支架升至指定位置。