[实用新型]一种板式换热器

说明书

本实用新型公开了一种板式换热器，包括机体、齿轮、滚轮和伸缩杆，所述机体的顶部边缘处设置有接口，且机体的外侧固定有安装座，所述安装座内开设有活动槽，且活动槽内通过弹簧连接有活动杆，并且活动杆的外侧固定有凸块，所述安装座内轴连接有齿轮，且齿轮的一端安装有挡板，所述机体的底部边缘处连接有把手，且把手的一端固定有导环，述机体内设置有活动环，且活动环内连接有导杆，所述导杆的底部固定有支撑座，所述机体的底部边缘处安装有滚轮。该板式换热器，方便整体的移动和位置的固定，可以对接口进行防护，避免灰尘进入，同时不会影响接口的使用，可以增加流体在换热板内的滞留时间和接触面积，提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及甲醛生产技术领域，具体为一种板式换热器。

背景技术

甲醛是一种无色有刺激性的气体，工业中，针对甲醛的生产，通常会使用到换热器对甲醛制品进行换热处理，板式换热器是由多个具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，具有换热效率高、热损失小、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，然而现有的板式换热器在使用时存在以下问题：

板式换热器，有拆卸式和钎焊式两种，一般都是安装完成后进行现场使用，现有的板式换热器，不方便进行移动，整体具有一定重量，需要多人进行配合移动，使用麻烦，同时其接口处缺乏防护措施，在不使用时，接口暴露在外面，容易受灰尘影响，同时换热板在使用时存在滞留时间短，接触面积底等情况。

针对上述问题，急需在原有板式换热器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式换热器，以解决上述背景技术提出现有的板式换热器，不方便移动，接口处缺乏防护措施，同时换热板在使用时存在滞留时间短，接触面积底等情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式换热器，包括机体、齿轮、滚轮和伸缩杆，所述机体的顶部边缘处设置有接口，且机体的外侧固定有安装座，所述安装座内开设有活动槽，且活动槽内通过弹簧连接有活动杆，并且活动杆的外侧固定有凸块，所述安装座内轴连接有齿轮，且齿轮的一端安装有挡板，所述机体的底部边缘处连接有把手，且把手的一端固定有导环，并且导环位于机体底部的内侧，所述机体内设置有活动环，且活动环内连接有导杆，所述导杆的底部固定有支撑座，且支撑座与机体的底部之间连接有伸缩杆，所述机体的底部边缘处安装有滚轮，所述机体内设置有换热板，且换热板上设置有换热槽。

优选的，所述凸块等间距分布于活动杆上，且凸块与齿轮之间相互啮合。

优选的，所述挡板的横截面面积大于接口的横截面面积，且挡板的内侧与接口的外侧之间相互贴合。

优选的，所述导环与活动环之间构成锥齿传动结构，且导环与机体之间为轴连接。

优选的，所述活动环与导杆之间为螺纹连接，且导杆与支撑座之间为焊接一体化结构。

优选的，所述换热槽呈蜿蜒状等间距分布于换热板的两侧，且换热板两侧的换热槽呈交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板式换热器；

1.通过设置的等间距分布于活动杆上的凸块与齿轮之间相互啮合，当移动活动杆时，通过凸块与齿轮的啮合接触，带动齿轮的转动，同时挡板的横截面面积大于接口的横截面面积，且挡板的内侧与接口的外侧之间相互贴合，使得挡板跟随齿轮转动时，实现接口的展开和闭合，对接口进行防护，同时方便其使用；

2.通过设置的导环与活动环之间构成锥齿传动结构，同时活动环与导杆之间为螺纹连接，在转动把手时，通过导环带动活动环的转动，通过活动环与导杆的螺纹连接，在伸缩杆的限制作用下，通过导杆带动支撑座的上下移动，配合滚轮的使用，方便该装置的移动和位置的固定，通过设置的换热板两侧的呈蜿蜒状等间距分布的换热槽之间交错分布，增加流体滞留时间和接触面积，提高换热效率。