[实用新型]一种全方位钢材热处理冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种全方位钢材热处理冷却装置，包括桌面、定位机构、控制装置和热处理冷却装置本体，其特征在于：所述桌面的正面与定位机构的背面固定连接，所述定位机构包括连接板、连接槽、长移板、第一动槽、限位机构、短移板、第二动槽和压板，所述连接板的背面与桌面的正面焊接，所述连接板的顶部开设有定位槽，所述定位槽内壁的顶部开设有第一动槽。本实用新型属于钢材加工技术领域。本实用新型中，通过设置了连接板、连接槽、长移板、第一动槽、限位机构、短移板、第二动槽和压板，调节限位机构，使得压板的位置进行控制，方便限制进入的钢材，钢材表面保持平整，使得钢材不会受到扭曲，保证了钢材的质量，提高了钢材的品质。

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，具体为一种全方位钢材热处理冷却装置。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，钢材热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

公开号CN209052733U公开了一种能够多角度旋转的钢材热处理冷却装置，该装置对工件的上表面和下表面同时进行吹风降温，实现了工件均匀冷却，但是不能调节旋转角度，导致金属材料冷却不均匀，而且金属材料在高温情况下，稳定性较差，运送的过程中不注意会导致钢材发生弯曲，影响产品的品质和合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钢材加工的时候不能全方位冷却的问题，提供一种全方位钢材热处理冷却装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种全方位钢材热处理冷却装置，包括桌面、定位机构、控制装置和热处理冷却装置本体，其特征在于：所述桌面的正面与定位机构的背面固定连接，所述定位机构包括连接板、连接槽、长移板、第一动槽、限位机构、短移板、第二动槽和压板，所述连接板的背面与桌面的正面焊接，所述连接板的顶部开设有定位槽，所述定位槽内壁的顶部开设有第一动槽，所述第一动槽的内部通过限位装置与长移板的底部活动连接，所述长移板的顶部开设有第二动槽，所述第二动槽的内部通过限位装置与短移板的底部活动连接，所述短移板相对的一侧固定连接压板，所述桌面的顶部通过控制装置与热处理冷却装置本体的底部活动连接，所述热处理冷却装置本体左侧的底部通过合页与桌面的顶部活动连接。

其中，所述控制装置包括电机、转子、空槽、丝杆和套管，所述电机的顶部与桌面的底部固定连接，所述电机的输出端通过转子与丝杆的底端固定连接，所述桌面的内部且位于电机的上方开设有空槽，所述丝杆的顶端贯穿空槽并延伸至其内部，所述丝杆的顶部套接有套管，所述套管的顶端与热处理冷却装置本体底部的右侧铰接。

其中，所述套管的开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽之间螺纹连接。

其中，所述长移板的底部与第一动槽内壁的底部搭接，所述长移板的顶部与短移板的底部搭接。

其中，所述限位机构包括螺母和螺钉，所述螺母的数量为四个，且四个螺母分别套接在第一动槽和第二动槽的内部，所述螺母的内部穿插设置有螺钉。

其中，所述短移板的数量为两个，所述压板的底部与长移板的顶部搭接。

其中，所述第一动槽和第二动槽开设的形状为T形。

其中，所述螺钉的底端与第一动槽内壁的底部搭接，所述第一动槽的底端与第二动槽内壁的底部搭接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：