[实用新型]一种滚筒煤泥烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种滚筒煤泥烘干装置，包括供热的炉体、滚筒烘干机，滚筒烘干机的进料筒口伸入供热的炉体输出口内，还包括进料槽，具备槽状主体，主体底部设置有管道，主体位于供热的炉体上方，管道插入炉体腔内并延伸至滚筒烘干机进料筒口内，本烘干装置采用烘干机直接插入炉体输出口的结构省去了火道、进料端头等结构，在此结构的基础上，配合进料槽上料实现烘干机的进料，结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种滚筒煤泥烘干装置。

背景技术

物料的烘干装置多样化，较为常用的为滚筒烘干机，在应用在煤泥烘干领域时，如图1所示，滚筒烘干机2需安装进料端头3，进料端头再通过火道6与燃烧炉1连接,煤泥由皮带机4输送到进料端头，再由螺旋进料器5推进到烘干滚筒内进行烘干，这种进料方式需要火道、进料端头、螺旋推进器等部件，结构复杂，成本高，需要改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种滚筒煤泥烘干装置，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种滚筒煤泥烘干装置，包括供热的炉体、滚筒烘干机，滚筒烘干机的进料筒口伸入供热的炉体输出口内，还包括进料槽，具备槽状主体，主体底部设置有管道，主体位于供热的炉体上方，管道插入炉体腔内并延伸至滚筒烘干机进料筒口内。

本烘干装置采用烘干机直接插入炉体输出口的结构省去了火道、进料端头等结构，在此结构的基础上，配合进料槽上料实现烘干机的进料，结构简单，成本低。

其中进料槽的主体优选固定在供热的炉体顶部，例如，在炉体顶部开槽，主体底部为锥形，直接嵌入槽内，并通过填料填充密封主体与槽之间的间隙。

相应的，主体底部的管道伸入炉体腔内，并延伸至滚筒烘干机进料筒口内。

自物料自主体顶部开口处进入，在自重作用下经管道进入烘干机，进行烘干，当然在实施时，可通过螺旋输送机输送物料至主体内进行上料。

更佳地，供热的炉体为燃烧炉，如新泰市铸友热处理设备有限公司生产的高低炉。

为了减少烘干机与炉体连接处的热量散逸，滚筒烘干机进料筒口与供热的炉体输出口之间设置密封装置。

具体而言，密封装置包括旋转摩擦环、密封套，二者均套在滚筒烘干机筒体上，密封套一端周边固定在炉体输出口处壳体上，另端周边与旋转摩擦环固定。

其中滚筒烘干机筒体上开环槽，供旋转摩擦环安装，密封套与炉体输出口处壳体及摩擦环均采用螺栓固定。

附图说明

图1：常用烘干装置结构图；

图2：本实用新型结构图；

图3：密封装置结构图；

图中：1、燃烧炉；2、滚筒烘干机；3、进料端头；4、皮带机；5、螺旋进料器；6、火道；7、密封装置；8、进料槽；81、主体；82、管道；71、密封套；72、旋转摩擦环。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1