[实用新型]筒式管带输送机分段存料组件

说明书

本实用新型涉及输送设备技术领域，提供了一种筒式管带输送机分段存料组件，包括单点固定在皮带上的存料筒；所述存料筒具有一开口，所述开口朝向皮带的传送方向；开口与存料筒的轴线的夹角不大于45°。借此，本实用新型通过设置单点固定在皮带上的存料筒；皮带卷起后，抱住并紧贴在存料筒外壁上，增加了密封性；存料筒做为一个整体承重能力强，可用于较大规格的皮带。采用本实用新型的管带输送机实现了大倾角甚至是垂直提升物料。使其在保留了现有管带输送机的优点的同时还具备了大倾角的提升能力，取消了提升设备的使用，减少了物料的倒运，提高了输送效率及输送质量，降低了输送成本。

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，尤其涉及一种筒式管带输送机分段存料组件。

背景技术

管带输送机兼有管道输送和带式输送的特点，具有输送倾角大，曲率半径小，机身横截面积小，三维空间弯曲输送，输送带不跑偏，便于输送线路布置、维护、管理等优点。广泛适用于煤炭、矿石、粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状或粉状物料的长距离输送。

与其他输送设备相比，管带输送机在长距离的运输上具有明显的优势，如公开号：CN204250766U的专利，现有的管带输送机是通过成圆过渡装置逐渐将输送带卷起，再通过成圆搭接装置使皮带的两端形成搭接结构从而形成封闭的圆管结构将物料包裹在其中；在输送过程中，通过若干平行排列的圆环框架保持圆管结构，从而实现了封闭送料。在展开段，圆管结构再逐渐展开，完成卸料。周而复始形成循环。

但是当需要进行大倾角(倾角超过60°，甚至垂直输送)爬高时，现有的管带输送机无法胜任。目前常用的解决方法是，在需要大倾角爬升区域采用斗提机等提升设备进行衔接。运送的物料也需要从地位的管带机转移到提升设备中，提升后再转移到高位的管带机中。如果爬升区域多则需要进行多次转运。由于管带机输送的多数粉状或粒状物料，转运容易出现扬尘污染作业环境，还会造成一定的损耗，同时增加了设备的投入，增加了运行及管理成本。

目前虽然有很多管带输送机的改进技术出现，如公开号为CN208932236U的专利通过索缆输送结构实现了大跨度输送；再如公开号为CN204250766U的专利公开一种管带输送机的成圆装置，实现了皮带的快速成圆；又如公开号为CN2895332的专利，改进了管带输送机的皮带托辊。这些改进技术仅仅是优化了现有管带输送机的部分功能，并未对其使用功能做出重大改进，尤其是无法实现管带输送机的大倾角输送问题。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种筒式管带输送机分段存料组件，通过设置单点固定在皮带上的存料筒；皮带卷起后，抱住存料筒并紧贴在存料筒的外壁上，增加了密封性；存料筒做为一个整体承重能力强，可用于较大规格的皮带。本实用新型可沿皮带的传送方向均匀设置若干个，在皮带成圆后，将皮带均分为若干段相对独立的腔室，物料被分隔于各腔室中。当圆管状皮带进行大倾角(倾角大于60°)提升甚至是垂直提升时，由于各腔室中充满物料，所以各层腔室均对其上层腔室起到支撑作用，增加了稳定性，阻碍了物料的下滑。采用本实用新型的管带输送机实现了大倾角甚至是垂直提升物料。使其在保留了现有管带输送机的优点的同时还具备了大倾角的提升能力，取消了提升设备的使用，减少了物料的倒运，提高了输送效率及输送质量，降低了输送成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种筒式管带输送机分段存料组件，包括单点固定在皮带上的存料筒；所述存料筒具有一开口，所述开口朝向皮带的传送方向；

开口与存料筒的轴线的夹角不大于45°。

根据本实用新型的筒式管带输送机分段存料组件，所述开口与存料筒的轴线的夹角为30°、35°或40°。

根据本实用新型的筒式管带输送机分段存料组件，所述存料筒通过固定组件安装在皮带上。