[实用新型]一种并线机旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种并线机旋转装置，包括矩形安装槽，所述矩形安装槽前侧面伺服电机输出轴与圆形凸块固定连接，所述矩形安装槽后侧面气缸的活塞杆凸字形滑块固定连接，所述凸字形滑块的顶部螺接的第二轴承上设有与绕线筒的另一端相抵顶卡接的卡柱，两个所述第一轴承的顶部设有凸字形固定块，所述凸字形固定块的前侧面与贯穿于矩形安装槽的电动推杆活塞杆的端部固定连接，所述凸字形固定块左右两侧均设有两个导线孔，所述矩形安装槽上前侧板的顶部设有T形立板，所述T形立板上设有与导线孔一一对称设置的引线孔，每个所述引线孔内设有导线辊。本实用新型能够实现线筒的自动上下料，实现自动化并线，使用方便，节省劳动力。

技术领域

本实用新型属于并线机技术领域，具体涉及一种并线机旋转装置。

背景技术

现有技术的并线机在使用过程中，线筒安装与拆卸都需要通过人工进行，基本操作为：将线筒套接固定在电机旋转轴的外侧面，电机旋转轴的一端设置与线筒相配合的限位圆盘对线筒的一端进行限位，另一端采用与电机旋转轴螺接的套筒对线筒的另一端进行限位，套筒与限位圆盘对象配合夹紧线筒，来固定和安装线筒，线筒的这种固定形式，虽然并线旋转的稳定性好，但是线筒的上下料操作十分麻烦，不能够实现上下料的自动化。

为此，我们提出一种便于自动化上下料、旋转稳定性好，并线方便的并线机旋转装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并线机旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种并线机旋转装置，包括矩形安装槽，所述矩形安装槽前侧面左右对称固定设置的伺服电机输出轴贯穿于矩形安装槽与矩形安装槽内固定设置的第一轴承传动连接，所述伺服电机输出轴的端部与绕线筒的一端相卡接的圆形凸块固定连接，所述矩形安装槽后侧面的左右两侧对称固定设置的两个气缸的活塞杆贯穿于矩形安装槽分别矩形安装槽内侧两个的凸字形滑块固定连接，每个所述凸字形滑块分别与矩形安装槽后侧面内侧的两个滑槽滑动连接，所述凸字形滑块的顶部螺接的第二轴承上设有与绕线筒的另一端相抵顶卡接的卡柱，两个所述第一轴承的顶部设有凸字形固定块，所述凸字形固定块的前侧面与贯穿于矩形安装槽的电动推杆活塞杆的端部固定连接，所述凸字形固定块左右两侧均设有两个导线孔，所述矩形安装槽上前侧板的顶部设有T形立板，所述T形立板上设有与导线孔一一对称设置的引线孔，每个所述引线孔内设有导线辊。

优选的，所述滑槽的后端固定螺接于矩形安装槽上，且滑槽的底端设有固定连接其与矩形安装槽的加强支撑板。

优选的，所述卡柱包括一体成型且从前到后设置的锥形部以及圆柱部。

优选的，两个所述卡柱分别与两个圆形凸块一一纵向水平对称设置。

此项设置使得卡柱以及圆形凸块可双向卡紧固定绕线筒。

优选的，所述电动推杆固定设于矩形安装槽后侧面且位于两个伺服电机中心的上方。

优选的，所述矩形安装槽左右两侧板的内侧均设有绕线筒送料装置，所述绕线筒送料装置包括与绕线筒相配合使用的半圆形凹面托槽、第一气缸、矩形固定板以及第二气缸，所述第二气缸固定于矩形安装槽外侧面，所述第二气缸活塞杆贯穿于矩形安装槽与矩形安装槽内的矩形固定板固定连接，所述第一气缸固定设于矩形固定板的顶部且第一气缸活塞杆的端部与半圆形凹面托槽固定连接。

此项设置线筒上料时，将绕线筒放置于绕线筒送料装置上的半圆形凹面托槽内，在第二气缸的推动作用下，将半圆形凹面托槽送至圆形凸块与卡柱之间的中心线的下方，在第一气缸的推动作用下，将半圆形凹面托槽连同线筒上移，使得绕线筒的中心线与圆形凸块和卡柱之间的中心线处于同一条线，完成绕线筒的自动上料，上料后在第一气缸以及第二气缸的作用下，半圆形凹面托槽回归至初始位置，不影响并线操作。