[实用新型]一种粉末颜料生产清洁系统

说明书

本实用新型公开了一种粉末颜料生产清洁系统，包括机架和设置在机架上的机箱，机箱包括研磨室和下料腔，研磨室内设有第一研磨机构和第二研磨机构，第一研磨机构包括第一电机、第一旋转轴、连接轴、第一搅拌叶、刮料机构，连接轴与第一旋转轴固定连接，刮料机构设置在连接轴两侧且与研磨室内壁相抵，所述研磨室顶部设有喷淋装置，进料口上端设有吸尘装置，机箱一侧设有烘干装置，下料腔连接有出料口，机架下设有出料箱。本实用新型的目的是提供一种粉末颜料生产清洁系统，解决了现有技术中没有控制飞粉，且通过人工手动清洗，清洗麻烦，耗时较长，不能满足高效生产要求的技术问题，提高了清洗效率和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种粉末颜料生产清洁系统。

背景技术

粉末颜料也称粉末涂料，是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。具有无溶剂、无污染、100％成膜、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，我国粉末涂料涂装市场的最大增长领域是：船舶工业和管道工业。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。

粉末涂料生产设备在使用时飞粉严重，给环境造成了污染，且使用一段时间后，特别是生产不同功能或成份的涂料后，需要对设备进行清洁，否则会影响到后续涂料的质量。现有的粉末涂料生产设备在生产过程中没有控制好飞粉的现象，并且在清洗时一般都是在通过人工手动清洗，清洗过程麻烦，耗费时间较长，不能满足高效生产的要求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理的粉末颜料生产清洁系统，解决了现有技术中没有控制飞粉，在清洗时一般都是在通过人工手动清洗，清洗过程麻烦，耗费时间较长，不能满足高效生产要求的技术问题，提高了清洗效率和生产效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种粉末颜料生产清洁系统，包括机架和设置在机架上的机箱，所述机箱包括研磨室和下料腔，所述机箱顶部设有进料口，所述进料口设有阀门，所述研磨室内设有第一研磨机构和第二研磨机构，所述第一研磨机构包括第一电机、第一旋转轴、连接轴、第一搅拌叶、刮料机构，所述第一旋转轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，所述连接轴与第一旋转轴固定连接，所述刮料机构设置在连接轴两侧且与研磨室内壁相抵，所述所述研磨室顶部设有喷淋装置，所述进料口上端设有吸尘装置，所述机箱一侧设有烘干装置，所述烘干装置包括鼓风机、加热器、进风管，所述鼓风机通过风管连接加热器，所述加热器通过进风管连接至机箱，所述下料腔连接有出料口，所述机架下设有出料箱。

优选的，所述进料口处阀门为电动闸板阀。

优选的，所述刮料机构包括刮板和毛刷，所述刮板与连接轴固定连接，所述毛刷可拆卸的设置在靠近研磨室内壁的一侧。

优选的，所述第二研磨机构包括第二电机、第二旋转轴、固定块和第二搅拌叶，所述第二旋转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴连接，另一端与固定在研磨室内壁上的固定块连接，所述第二旋转轴可在固定块内转动，所述第二搅拌叶与第二旋转轴固定连接。

优选的，所述喷淋装置包括水箱、进水管、喷淋总管、与喷淋总管连通的若干喷淋头，所述进水管连接水箱，所述喷淋总管与进水管连接，若干所述喷淋头平行设置在研磨室顶部，所述进水管上设有水泵。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管、抽风机、粉尘回收箱，所述抽风机与吸尘管连接，所述吸尘罩的出料口与吸尘管的一端连接，吸尘管的另一端与粉尘回收箱的进料口连接。

优选的，所述出料箱两侧均固定连接有定位块，所述机架下表面两侧设有卡块，所述定位块与卡块之间相配合连接。

优选的，所述加热器包括以下中的至少一种：电磁加热器、红外线加热器、电阻加热器、微波加热器。