[实用新型]一种基于压缩低温冷凝方式回收有机溶剂的装置

说明书

本实用新型公开了一种基于压缩低温冷凝方式回收有机溶剂的装置，包括依次连接的第一非吸附式空气过滤器、双层预冷凝罐、第二非吸附式空气过滤器、空气压缩装置、双层吸附罐、冷凝装置、单向阀、气液分离装置、低温冷冻机组，所述低温冷冻机组包括双数的深冷冷凝罐和不少于深冷冷凝罐数量的冷冻压缩机，所述气液分离装置的液体出口和第一液体存储装置，所述低温冷冻机组和双层预冷凝罐的内层导通，所述双层预冷凝罐的内层与双层吸附罐的吸附层导通。本实用新型，普适性强，占地很小，制造成本低廉很多，布局更灵活，可作为单机或车间小环境的配套辅助设备使用，对于小环境内有机溶剂挥发浓度变化较大的情况能实现精细回收。

技术领域

本实用新型涉及有机溶剂回收装置技术领域，具体为一种基于压缩低温冷凝方式回收有机溶剂的装置。

背景技术

常压冷凝回收技术：常压下将含有有机溶剂的气体导入-5℃-20℃低温区域，使有机溶剂降温到液化温度以下，经过液水分离系统分离回收有机溶剂，该技术在常压下进行有机溶剂回收，效率低下，当挥发逸散到空气中的有机溶剂含量低时，无法实现回收功能。

申请公布号为CN 108452632 A的“一种利用空气深冷的VOCs回收技术”：将外部空气压缩膨胀实现液化后，将液化空气作为有机溶剂回收过程的冷却介质，使含有有机溶剂的气体降温至-140℃至-130℃冷凝液化，并且在随后的升温过程中作为冷却介质的液化空气升温重新气化实现有机溶剂的分离，该技术的侧重点在于空气净化而非有机溶剂回收，整个过程中导入的含有有机溶剂的气体仍处于常压之下，对于低浓度的有机溶剂无法实现回收，且作为冷却介质的外部空气先液化后气化，大量放热吸热，能量消耗非常大，该技术适用于宽阔环境下的空气净化，对于小环境内有机溶剂挥发浓度变化较大的情况不能实现精细回收，而且该技术有机溶剂的气体降温至-140℃至-130℃冷凝液化，安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于压缩低温冷凝方式回收有机溶剂的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于压缩低温冷凝方式回收有机溶剂的装置，包括依次连接的第一非吸附式空气过滤器、双层预冷凝罐、第二非吸附式空气过滤器、空气压缩装置、双层吸附罐、冷凝装置、单向阀、气液分离装置、低温冷冻机组，所述第一非吸附式空气过滤器和第二非吸附式空气过滤器与双层预冷凝罐的外层导通，所述双层预冷凝罐的外层和第二液体存储装置导通，所述双层吸附罐的内层与空气压缩装置和冷凝装置导通，所述低温冷冻机组包括双数的深冷冷凝罐和不少于深冷冷凝罐数量的冷冻压缩机，所述冷冻压缩机为深冷冷凝罐提供冷源，两个或多个所述冷冻压缩机的高低压两侧通过换向阀与两个所述深冷冷凝罐连接，两个所述深冷冷凝罐之间通过第一液体存储装置导通，所述气液分离装置的液体出口和第一液体存储装置，所述低温冷冻机组和双层预冷凝罐的内层导通，所述双层预冷凝罐的内层与双层吸附罐的吸附层导通，所述双层吸附罐的吸附层与双层吸附罐上的排气口导通。

优选的，所述冷冻压缩机之间级联控温。

优选的，所述双层吸附罐的吸附层为活性炭层、无纺棉布层或者硅酸钙层中的一种或几种。

优选的，所述冷凝装置为液冷冷凝装置或者气冷冷凝装置中的一种或两种。

优选的，所述第一液体存储装置和第二液体存储装置均为液体存储罐或者液体存储箱中的一种或者两种。

优选的，所述空气压缩装置为容积式空气压缩机或者动力式空气压缩机中的一种或者两种。

优选的，所述第一非吸附式空气过滤器和第二非吸附式空气过滤器均为金属网板式空气过滤器或者布袋式空气过滤器中的一种或两种。

优选的，所述气液分离装置为离心式气液分离器、折流式气液分离器或者填料式气液分离器中的一种或几种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：