[实用新型]一种球磨机筒体内衬板

说明书

本实用新型公开了一种球磨机筒体内衬板，具体涉及球磨机领域，包括筒体钢板、T型螺栓、内衬板，橡胶衬板的两侧设置有压紧凹台阶、压紧凸台阶，橡胶衬板的顶面设置有突起挡台，突起挡台的内部开设有椭圆形通孔，椭圆形通孔内部固定安有装织物骨架，橡胶衬板底面贴有降噪隔音垫，橡胶衬板内部的中间开设有T型螺栓安装槽，内衬板由橡胶和加强织造骨架复合硫化制成。本实用新型采用沟槽衬板相互压接而成，钢球在沟槽衬板上的脱离角较大，加上沟槽衬板对球的抛泻无额外加速作用，球落下时，砸在趾区内，不直接冲击裸露的衬板，减少球磨机筒体衬板和螺栓所受到的横向力，使得球磨机筒体衬板和螺栓不易断裂，且运转噪声和粉磨温度低。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种球磨机筒体内衬板。

背景技术

球磨机筒体衬板用于球磨机筒体钢板的保护，小粒度、粉状物料转载点溜槽一般使用高分子聚乙烯衬板，即可达到保护机体的目的，而在具有一定冲击载荷的情况下，现在国内外不少企业均采用16Mn锰钢衬板、高耐磨陶瓷衬板、蛭石衬板、橡胶衬板、聚氨酯衬板等方式，这些不同类型的衬板各有优点，在不同位置使用十分广泛，锰钢衬板由于比钢材优越的耐磨性能，使之应用较为普遍，但比重大，更换不便，寿命仅比钢材高，在使用过程造成大量金属浪费，是应该更新换代的产品；高耐磨陶瓷和蛭石衬板重量轻，耐磨性能好，便于更换，但是价格高、不耐冲击，在一般冲击载荷的转载点使用效果良好，在一些较大冲击载荷点极易出现崩裂，损毁严重，更换频次太高等现象；目前国内外一些高分子材料企业生产设计了橡胶、聚氨酯耐磨衬板，以其重量轻，便于更换，弹性好，耐冲击，深受矿山、码头维修工人的欢迎，但由于配方、结构和设计方面的缺陷，在一些球磨机的耐冲击点，在较大粒度的矿石及钢球的冲击下，仍然存在寿命低，更换频次高的现象，不仅耽误生产还带来大量浪费。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN104001596A的专利公开了一种球磨机筒体内衬板，参考说明书附图5和6，该申请中通过克服现有技术的不足,提供一种球磨机筒体内衬板3，特殊结构的新型球磨机高性能橡胶复合缓冲衬板，能改变物料冲击角度，更好的吸收或减少物料5的冲量，耐冲击和抗磨损，结构简单，安装快捷、维护方便。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该专利中采用半圆形挡台与平衬板组成的小板相互压接构成，两块小板之间由于平衬板过长，两个半圆形挡台距离过远符合凸型衬板的特征，球落下时具有额外加速作用，砸在趾区内直接冲击裸露的衬板，因而球磨机筒体衬板和螺栓都容易断裂，造成使用寿命低，且运转噪声和粉磨温度都较高；

二、由于该专利中采用钢球与半圆形挡台之间的相互撞击形成对研磨料的冲击使其粉碎，在实际生产中由于两球形的接触使以点的形式接触，接触面小一次冲撞所冲击的磨料少，因此研磨效率低下，需要长时间的反复研磨才能达到要求。

因此亟需提供一种使用寿命长效率高的球磨机筒体内衬板。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种球磨机筒体内衬板，通过采用沟槽衬板相互压接而成，钢球在沟槽衬板上的脱离角较大，加上沟槽衬板对球的抛泻无额外加速作用，球落下时，砸在趾区内，不直接冲击裸露的衬板，减少球磨机筒体衬板和螺栓所受到的横向力，使得球磨机筒体衬板和螺栓不易断裂，且运转噪声和粉磨温度低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机筒体内衬板，包括筒体钢板、T型螺栓、内衬板，所述筒体钢板的表面开设有若干与T型螺栓适配圆孔用于安装内衬板，所述内衬板通过T型螺栓固定在筒体钢板内壁上，所述的筒体钢板的内壁的内衬板首尾组合，所述的内衬板为一个整体，所述钢板的内部放置有若干钢球、物料，所述内衬板由橡胶和织造骨架复合硫化制成；