[实用新型]一种卧式螺带混合机

说明书

本实用新型公开了一种卧式螺带混合机，具体涉及机械设备领域，包括用于固定支撑装置的底座，底座的顶面从左至右依次安装有机架、电机架，轴承座的中间转动安装有主轴，机架、电机架的一侧安装有导轨，机架上的导轨上下两端安装有绕线装置，导轨上安装有外筒，外筒的外侧安装有固定块，外筒的内侧安装有内筒、主轴、螺带，电机架的顶面安装有主电机、减速机，减速机与主轴固定连接。本实用新型通过设置两层内外筒体和绕线装置达到筒体开合的操作，当底部绕线装置开启时拉动固定块，从而使内筒缺口从顶面裸露出从而进行上料，在工作中缺口由外筒包裹成封闭状态，防止搅拌时物料溢出或杨成，大大的提高上下料效率，提高生产力。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种卧式螺带混合机。

背景技术

目前市场上公知的混合机采用螺杆式搅拌方式.其缺点是：混合不充分，拌料不均匀。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN201223780Y的专公开了卧式螺带混合机，参考说明书附图5，该申请中通过适用于粘性或凝聚性的粉粒体及糊状物料的混合，克服了以往混合机混合不充分、拌料不均匀的缺点。本实用新型公开了一种卧式螺带混合机，包括进料口16、出料口17、主轴12、轴承座5、机架2和主电机14、减速机13，混合机为卧式筒体，在主轴上设计有内外二层搅拌螺带，其独特的结构噪音低、配件安装方便。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该专利中使用小型入料口加料、放料效率低，尤其对于连续生产线来说，不利于物料的批次管理，另外对于生产过程中异常物料的处理能力差，且出料口采用气缸带动翻板阀放料，放料不均匀，容易扬尘；

二、由于该专利中采用两条细长的螺旋搅拌带，在实际工作中两条搅拌带只能带动筒壁周围的物料进行混和，当物料纤维较大时或参有液体时，主轴周围的物料由于螺旋搅拌带接触不到容易结成块装，达不到混合要求搅拌效率低。

因此亟需提供一种高效率且上下料方便的卧式螺带混合机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种卧式螺带混合机，通过设置两层内外筒体和绕线装置达到筒体开合的操作，当底部绕线装置开启时拉动固定块，从而使内筒缺口从顶面裸露出从而进行上料，在工作中缺口由外筒包裹成封闭状态，防止搅拌时物料溢出或杨成，大大的提高上下料效率，提高生产力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式螺带混合机，包括用于固定支撑装置的底座，所述底座的顶面从左至右依次固定安装有机架、电机架，所述机架、电机架的顶面固定安装有轴承座，所述轴承座的中间转动安装有主轴，所述机架、电机架的一侧固定安装有导轨，所述机架上的导轨上下两端固定安装有绕线装置，所述两侧导轨的中间活动安装有外筒，所述外筒的外侧固定安装有固定块所述固定块上接有绳子，所述外筒的内侧转动安装有内筒，所述主轴的周围固定安装有外螺带、内螺带，所述电机架的顶面固定安装有主电机，所述主电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端与主轴固定连接；

所述绕线装置包括绕线盒，所述绕线盒的内部固定安装有绕线电机，所述绕线电机的输出端固定安装有绕线辊，所述绳子的一端固定安在绕线辊上，所述外筒包括筒体，所述筒体的两端固定安装有滑轨。

在一个优选地实施方式中，所述外筒两侧的绳子一端同一方向绕接在绕线辊上，所述绳子另一端固定安在固定块上。

在一个优选地实施方式中，所述滑轨位于导轨上可转动，所述滑轨一侧开设有缺口，所述内筒与外筒的结构相同，所述内筒的一侧开设有方孔。

在一个优选地实施方式中，所述主轴和内筒两端的断开采用平衡组合式密封组件，所述平衡组合式密封组件包括油环以及油环两侧的填料密封件，还包括油封和填料密封件之间的空腔形成的气压密闭件，在对应平衡组合式密封组件的主轴上固定安装了轴套。