[实用新型]一种无纺布生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用去毛刺装置，包括底座和液压杆，所述底座的顶端安装固定有放置台，所述液压杆的顶端安装固定在固定架上，液压杆的底端安装固定有固定框，固定框安装固定在传送带安装架的两侧，固定框内侧的顶端安装固定有刷杆，且固定框的两侧安装固定有吸尘块，吸尘块通过连接管与吸尘器连接，且吸尘器安装固定在固定架上，且传送带安装架上安装有传送带，传送带的外侧胶合固定有粘带，从而能够持续、高效的对无纺布进行去毛刺。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用去毛刺装置。

背景技术

无纺布的生产工艺流程中，对于成型无纺布与需要进行去毛刺处理，提高成品无纺布的整体质量，而传统的无纺布生产用去毛刺大多使用粘带，而粘带在粘附毛刺后，粘附面会被毛刺覆盖，再次粘附时效果和效率会变低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用去毛刺装置，包括底座和液压杆，所述底座的顶端安装固定有放置台，所述液压杆的顶端安装固定在固定架上，液压杆的底端安装固定有固定框，固定框安装固定在传送带安装架的两侧，固定框内侧的顶端安装固定有刷杆，且固定框的两侧安装固定有吸尘块，吸尘块通过连接管与吸尘器连接，且吸尘器安装固定在固定架上，且传送带安装架上安装有传送带，传送带的外侧胶合固定有粘带。

优选的，所述传送带位于放置台的正上方。

优选的，所述吸尘块的内部为中空结构，且吸尘块的一侧开设有吸尘口。

优选的，所述刷杆的底端与粘带的端面滑动接触，且刷杆之间的间距为3mm-5mm。

优选的，所述放置台的顶端面设置有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：

通过粘带在液压杆的带动下进行上下移动来对无纺布进行粘附毛刺，且通过传送带转动，使得粘附后的粘带被固定框上的毛刺刮刷，从而使得粘带可以持续使用，从而能够持续、高效的对无纺布进行去毛刺。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用去毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布生产用去毛刺装置的固定框的侧视结构示意图。

图中：1底座、2放置台、3液压杆、4吸尘器、5固定框、6传送带、7粘带、8吸尘块、9刷杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种无纺布生产用去毛刺装置，包括底座1和液压杆3，底座1的顶端安装固定有放置台2，放置台2的顶端面设置有橡胶层。

液压杆3的顶端安装固定在固定架上，液压杆3的底端安装固定有固定框5，固定框5安装固定在传送带安装架的两侧，固定框5内侧的顶端安装固定有刷杆9，刷杆9的底端与粘带7的端面滑动接触，且刷杆9之间的间距为3mm-5mm。

固定框5的两侧安装固定有吸尘块8，吸尘块8的内部为中空结构，且吸尘块8的一侧开设有吸尘口，吸尘块8通过连接管与吸尘器 4连接，且吸尘器4安装固定在固定架上。

传送带安装架上安装有传送带6，传送带6的外侧胶合固定有粘带7，传送带6位于放置台2的正上方。