[实用新型]一种控制盒盒体的压铸模具

说明书

本实用新型涉及一种控制盒盒体的压铸模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间设置有上模芯和下模芯，上模芯和下模芯之间的左右两端水平滑动嵌入布置有成型镶块，成型镶块与上模芯以及下模芯一起形成模腔，成型镶块与下模板上的滑块相连，滑块由外侧对应的油缸驱动，上模板的一侧中部内设置有进料筒，该进料筒与上模芯和下模芯之间均匀布置的分流道相连，上模板和下模板之间的另一侧设置有两个与渣包槽相连的排气块，上模芯的内部竖直布置有与成型镶块上端的成型槽相对应的镶件杆。本实用新型结构合理，采用两端可移动的镶块来实现控制盒盒体上连接部的成型，并利用上置的镶件来实现内孔的成型，无需后续加工。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，特别是涉及一种控制盒盒体的压铸模具。

背景技术

控制盒盒体是一种呈长方体的盒状结构，其上孔洞和凹槽比较多，而且还需要在开口一侧的边缘设置用于连接的连接部，连接部上设置有开孔，这个结构对于控制盒盒体的成型来说是一个难点，而且现在这个连接部的内孔很难成型，需要进行后续的加工，而这个连接孔往往还是扁孔，给后续的加工带来难题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控制盒盒体的压铸模具，结构合理，采用两端可移动的镶块来实现控制盒盒体上连接部的成型，并利用上置的镶件来实现内孔的成型，无需后续加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种控制盒盒体的压铸模具，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设置有上模芯和下模芯，所述的上模芯和下模芯之间的左右两端水平滑动嵌入布置有成型镶块，所述的成型镶块与上模芯以及下模芯一起形成模腔，所述的成型镶块与下模板上的滑块相连，所述的滑块由外侧对应的油缸驱动，所述的上模板的一侧中部内设置有进料筒，该进料筒与上模芯和下模芯之间均匀布置的分流道相连，所述的上模板和下模板之间的另一侧设置有两个与渣包槽相连的排气块，所述的上模芯的内部竖直布置有与成型镶块上端的成型槽相对应的镶件杆。

进一步的，所述的镶件杆的截面呈圆柱形或者扁平状。

进一步的，所述的下模板的下端两侧对称设置有支板，所述的支板之间设置有顶板，所述的顶板上设置有若干竖直插入到模腔内的顶料杆。

进一步的，所述的下模芯的内部呈网格状排列有若干个竖直布置的冷却水道，所述的冷却水道与下模板下端的进出水口相通。

有益效果：本实用新型涉及一种控制盒盒体的压铸模具，结构合理，采用两端可移动的镶块来实现控制盒盒体上连接部的成型，并利用上置的镶件来实现内孔的成型，无需后续加工；流道布置合理，可以实现整个模腔的快速进料和快速排气，可以保证成型镶块上端的成型槽的快速进料，减少气孔的产生。

附图说明

图1是本实用新型的主视半剖结构图；

图2是本实用新型的侧视半剖结构图；

图3是本实用新型的主视剖视结构图；

图4是本实用新型的局部立体结构图。

图示：1.上模板；2.下模板；3.上模芯；4.下模芯；5、支板；6、顶板；7、顶料杆；8、成型镶块；9、油缸；10、滑块；11、进料筒；12、镶件杆；13、分流道；14、排气块；15、成型槽；16、冷却水道。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。