[实用新型]氩气流量控制装置

说明书

本实用新型涉及一种氩气流量控制装置，属于氩气电刀技术领域；本实用新型所述氩气流量控制装置，包括电磁阀、与电磁阀常开输入口连通的第一气体入口、与电磁阀常闭输入口连通的第二气体入口、安装在第一气体入口的第一微压传感器、安装在第二气体入口的第二微压传感器、控制电路板。可实现双路气体控制，当任意一路气体的压力值不足时，自动切换至另一路气体，保证氩气凝手术的连续运行，实现手术的安全和高效。可实现当气体压力小于气体压力最小值时，控制氩气不输出，并生成报警信号，保证手术的安全性及氩气凝的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种氩气流量控制装置，属于氩气电刀技术领域。

背景技术

目前市面的上氩气电刀的上功能基本一致，但在氩气流量的控制上性能却参差不齐，使用效果上存在较大差异，具有可概括以下四点缺陷：

(一)市面上许多氩气流量控制装置多采用单路气体流量控制，手术中气体压力小于一定值时，只可采取更换气源的方式继续使用，影响手术进程。

(二)市面上氩气电刀的氩气流量控制装置在气源的压力值较低时无报警功能或者报警的压力值偏低，影响氩气电刀的氩气电凝和电切的临床使用效果。

(三)很多氩气流量控制装置的流量控制范围比较小，在较小气体流量设置下气体流量实际输出值与设置值的误差较大。

(四)市面上存在氩气电刀的氩气流量控制装置采取外置的方式，不在机箱内部，体积较大，影响美观和运输。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种氩气流量控制装置，可实现双路气体控制，气体流量控制范围大，精度准确的内置式氩气流量控制装置，且在气源压力值偏低时可实现报警功能。

本实用新型所述氩气流量控制装置，包括电磁阀、与电磁阀常开输入口连通的第一气体入口、与电磁阀常闭输入口连通的第二气体入口、安装在第一气体入口的第一微压传感器、安装在第二气体入口的第二微压传感器、控制电路板。

控制电路板用于传输和转换第一微压传感器、第二微压传感器上压力值的信号，同时传输和转换电磁阀的控制信号，从而控制电磁阀工作状态。当第一微压传感器、第二微压传感器的压力值均大于等于所述气体压力最小值时，生成电磁阀控制信号控制电磁阀常开输入口打开；当第一微压传感器的压力值小于所述气体压力最小值、第二微压传感器的压力值大于等于所述气体压力最小值时，生成电磁阀控制信号控制电磁阀常开输入口关闭、常闭输入口打开；当第一微压传感器、第二微压传感器的压力值均小于气体压力最小值时，生成电磁阀控制信号控制电磁阀常闭输入口关闭，并生成报警信号报警。

可实现双路气体控制，当任意一路气体的压力值不足时，自动切换至另一路气体，保证氩气凝手术的连续运行，实现手术的安全和高效。可实现当气体压力小于气体压力最小值时，控制氩气不输出，并生成报警信号，保证手术的安全性及氩气凝的效果。

优选地，还包括与电磁阀输出口连通的比例阀、安装在比例阀输出口的流量检测器，比例阀输出口作为气体出口，控制电路板还用于根据氩气刀的流量设置值和流量检测器的流量值控制比例阀的开度。

控制电路板还用于根据氩气刀的流量设置值和流量检测器的流量值控制比例阀的开度。控制电路板根据氩气刀的流量设置值生成比例阀的第一控制信号，发送所述比例阀第一控制信号给比例阀，以控制比例阀开启与所述比例阀控制信号值对应的开度；根据实时流量值、最大流量值和最小流量值，比较生成第二控制信号；根据第二控制信号调整比例阀的第一控制信号。

在此，第一控制信号为幅度为15V不同占空比的矩形波，该矩形波的频率与氩气刀的流量设置值为一一对应关系可在0.1L/min～12L/min范围内以0.1L/min步进设置氩气流量。最大流量值＝1.2*目标流量值，最小流量值＝0.8*目标流量值，以保证输出输出流量精度在±20％之内。