[实用新型]一种能够进行连续吸附操作的烟气净化装置

说明书

一种能够进行连续吸附操作的烟气净化装置，属于烟气净化设备技术领域，用于对烟气进行连续脱硫脱硝处理操作。其技术方案是：环形配气室在下部，吸附剂预存仓在上部，吸附仓连接在吸附剂预存仓和环形配气室之间，吸附剂预存仓上端有吸附剂加入口，吸附剂预存仓下端与吸附仓的上端相连通，环形配气室环绕在下部锥形仓外周，环形配气室外壁上连接烟气口管道，环形配气室与下部锥形仓相连通，下部锥形仓的下端安装吸附剂排出口，吸附仓的上部通过斜道与环隙仓相连通，环隙仓环绕在吸附剂预存仓的外周，环隙仓外壁上有氨气供给接口、环隙仓加热接口，环隙仓上部有烟气排放出口。本实用新型实现脱硫过程的连续操作，设备和物料的利用率高，处理效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种对烟气进行连续脱硫脱硝处理操作的净化装置，属于烟气净化设备技术领域。

背景技术

焦炉加热产生的烟道气中含有大量的二氧化硫SO₂、氮氧化物NO_X，直接排放到大气中后，二氧化硫SO₂和氮氧化物NO_X会参与和加剧光化学污染、酸沉降污染，严重影响空气环境质量，从而对人类健康和生态系统等造成重大危害。

在焦炉生产中，因炉型及生产工艺的差别，焦炉烟气中二氧化硫SO₂的浓度在60-500mg/Nm₃之间，氮氧化物NO_X浓度在100-1300mg/Nm₃之间，远远超出国家颁布的《炼焦化学工业污染物排放标准》规定的二氧化硫SO₂和氮氧化物NO_X排放分别不得超过50mg/Nm³和500mg/Nm³的标准。因此对焦炉烟气污染物进行有效处理成为了焦化行业势在必行的举措。

现有烟气处理技术有多种，它们分别存在不足，如湿法脱硫-SCR脱硝技术存在脱硫剂利用效率低、脱硫机需后处理、工艺对脱硝系统存在较大的负面作用等不利因素；采用干法脱硫-SCR脱硝工艺存在脱硫效果差、工艺控制性差等弊端；采用SCR脱硝-脱硫工艺存在脱硝催化剂中毒、处理后烟气产生气溶胶、易形成酸性二次污染等严重问题；采用吸附法技术存在处理过程为非连续过程、设备为交替使用，设备及物料利用率低，处理效率低等弊端，而且现有技术设备庞大，集成程度差。鉴于目前使用的烟气处理技术都存在不同的缺陷，不能满足烟气处理的需要，因此需研发一种经济适用、性能优越、节能环保的烟气处理工艺，其中的烟气处理设备是其技术核心。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够进行连续吸附操作的烟气净化装置，这种烟气净化装置的脱硫剂和脱硝剂的利用率高，脱落和脱销效果好，工艺控制容易，能够实现脱硫装置、脱销装置和除尘的一体化结构，最重要的是可以进行连续化作业，提高设备和物料的利用率，同时可以避免产生二次污染。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够进行连续吸附操作的烟气净化装置，它包括烟气口管道、环形配气室、下部锥形仓、吸附仓、斜道、环隙仓、吸附剂预存仓，环形配气室、吸附仓、吸附剂预存仓组成圆筒体结构，环形配气室在圆筒体的下部，吸附剂预存仓在圆筒体的上部，吸附仓连接在吸附剂预存仓和环形配气室之间，吸附剂预存仓的上端有吸附剂加入口，吸附剂预存仓的下端与吸附仓的上端相连通，环形配气室环绕在下部锥形仓外周，环形配气室外壁上连接烟气口管道，环形配气室与下部锥形仓相连通，下部锥形仓的下端安装吸附剂排出口，吸附仓的上部通过斜道与环隙仓相连通，环隙仓为环形，环隙仓环绕在吸附剂预存仓的外周，环隙仓的外壁上分别有氨气供给接口、环隙仓加热接口，环隙仓的上部有烟气排放出口。

上述能够进行连续吸附操作的烟气净化装置，所述环形配气室的内壁圆周有多个配气口，多个配气口分别连接配气支管，配气支管位于下部锥形仓内，配气支管的出气口汇集在下部锥形仓的中心，风帽安装在配气支管的出气口处。