[实用新型]高温气冷堆蒸汽发生器内件吊具

说明书

本实用新型公开了一种高温气冷堆蒸汽发生器内件吊具，该吊具包括依次连接的环形吊梁、吊梁拉杆和自锁机构，环形吊梁与行车钩头连接，能够对吊具进行移动，自锁机构实现对内件的吊装，吊具在自由状态下，自锁机构在重力作用下钩头I和钩头II能够钩住吊装孔的下沿，能够平稳的实现对内件的吊运，当吊运至特定位置后，通过收紧钩头I和钩头II使得吊具与内件脱离，完成内件的吊装，本实用新型所提供的吊具解决了蒸汽发生器筒内空间狭小，难以进行内件吊运装配的问题，该吊具的结构简单新颖，设计合理，使用可靠，安全系数高，拆卸方便，实用性强，采用该吊具进行吊装方法简单可控，易于实现。

技术领域

本实用新型属于核电领域，具体涉及一种高温气冷堆蒸汽发生器内件吊具。

背景技术

高温气冷堆蒸汽发生器在世界范围内尚无任何企业公开报道能够加工制造完成。核电高温气冷堆蒸汽发生器内件在往其内部吊运装配时，由于在筒体内部空间狭小，内件下方无法操作，施工难度大，易发生碰撞和刮擦，因此，使用吊带等吊具不能实现对其进行吊装和装配。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计了一种高温气冷堆蒸汽发生器内件吊具，该吊具包括依次连接的环形吊梁、吊梁拉杆和自锁机构，环形吊梁与行车钩头连接，能够对吊具进行移动，自锁机构实现对内件的吊装，吊具在自由状态下，自锁机构在重力作用下钩头I和钩头II能够钩住吊装孔的下沿，能够平稳的实现对内件的吊运，当吊运至特定位置后，通过收紧钩头I和钩头II使得吊具与内件脱离，完成内件的吊装，本实用新型所提供的吊具解决了蒸汽发生器筒内空间狭小，难以进行内件吊运装配的问题，该吊具的结构简单新颖，设计合理，使用可靠，安全系数高，拆卸方便，实用性强，采用该吊具的吊装方法简单可控，易于实现，从而完成本实用新型。

本实用新型的目的在于提供一种高温气冷堆蒸汽发生器内件吊具，该吊具包括依次连接的环形吊梁、吊梁拉杆和自锁机构。

其中，所述环形吊梁上设有吊梁通孔，所述吊梁拉杆的顶端穿过所述吊梁通孔与所述环形吊梁连接，所述吊梁拉杆的底端与自锁机构活动连接，所述内件圆周上设有用于吊装的吊装孔。

其中，所述自锁机构包括连杆I以及与连杆I连接的连杆II和连杆III，所述吊梁拉杆的底端设有通孔，所述连杆I的两端各设有一个通孔，所述连杆I设有两个，两个连杆I分别位于吊梁拉杆底端通孔的相对面连杆I与吊梁拉杆通过轴I连接。

其中，所述连杆II和连杆III上均设有通孔，所述连杆II和连杆III位于两个连杆I之间，且与连杆I通过轴II连接。

其中，所述连杆II与夹钩I连接，所述夹钩I包括顶部I、肘部I和钩头I，所述连杆III与夹钩II连接，所述夹钩II包括顶部II、肘部II和钩头II，所述夹钩I与夹钩II连接。

其中，所述顶部I设有通孔，所述连杆II与顶部I通过轴III活动连接，所述顶部II上设有通孔，所述连杆III与顶部II通过轴IV活动连接，所述肘部I与肘部II连接，优选通过轴V连接，所述肘部I的弯曲方向与肘部II的弯曲方向相反，所述钩头I与钩头II的方向相反。

其中，在轴III上还连接有锁板，所述锁板上设有卡槽，所述卡槽的宽度大于轴IV的直径，所述锁板的卡槽卡住轴IV时，钩头I和钩头II之间的距离最大距离小于内件孔的孔径，所述锁板的卡槽脱离轴IV且吊具在竖直状态时，钩头I和钩头II之间的距离大于内件孔的孔径。

其中，所述自锁机构还包括外支撑，所述外支撑套设在夹钩I和夹钩II的外侧，所述外支撑的相对面上均设有通孔，外支撑的通孔通过轴V与肘部I和肘部II连接，所述肘部I和肘部II位于外支撑的两个通孔之间，所述外支撑的长度或宽度大于吊装孔下部的孔径。