[实用新型]一种输电线路碳纤维复合芯制备设备

说明书

本实用新型公开了一种输电线路碳纤维复合芯制备设备，包括注胶机和加热成型装置，所述注胶机一侧设有刮胶机构，所述刮胶机构位于注胶机和加热成型装置之间，所述刮胶机构包括刮胶板、收胶箱、置换板和固定架，所述固定架横架在收胶箱的顶端开口上，所述固定架上可拆卸安装置换板，所述置换板上设有与碳纤维复合芯直径相匹配的穿线孔，且穿线孔均匀开设有多组，所述穿线孔一侧的边缘处设有半护环，本实用新型通过在注胶机和加热成型装置之间设置刮胶机构，当碳纤维复合芯注胶后穿过穿线孔后，利用刮胶机构内的穿线孔将线芯表面的多余的胶刮去，减少干燥成型时间的同时保证线芯的厚度一致，同时将刮除后多余的胶进行收集再利用。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维复合芯技术领域，具体为一种输电线路碳纤维复合芯制备设备。

背景技术

传统的输电线路多采用钢芯铝绞线，其有着线损大、最大正常使用温度低等缺点，因此碳纤维复合导线应运而生，与钢芯铝绞线相比其重量轻、强度大、耐高温、耐腐蚀、线损低、与环境亲和等优点，可提高传输容量一倍，且碳纤维复合芯导线以降低导线弧垂和提高运行温度，实现迅速扩容和提高管网安全性的目的。目前使用的增强型电缆芯大多是用连续碳纤维增强耐高温热固性树脂而得到的复合材料刚性棒状整体结构，其承重主要依靠碳纤维，而韧性主要取决于树脂基体和玻璃纤维层，在制作碳纤维复合芯时，需要进行注胶，然后干燥成型。

但是，现有的输电线路碳纤维复合芯制备设备存在以下缺点：经过注胶机注胶后的线芯表面附着有大量的胶，直接进行干燥成型，不仅使得碳纤维复合芯的直径和成本增加，且在干燥成型时，所用时间也会大大增加，降低整个的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输电线路碳纤维复合芯制备设备，以解决上述背景技术中经过注胶机注胶后的线芯表面附着有大量的胶，直接进行干燥成型，不仅使得碳纤维复合芯的直径和成本增加，且在干燥成型时，所用时间也会大大增加，降低整个的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输电线路碳纤维复合芯制备设备，包括注胶机和加热成型装置，所述注胶机一侧设有刮胶机构，所述刮胶机构位于注胶机和加热成型装置之间，所述刮胶机构包括刮胶板、收胶箱、置换板和固定架，所述固定架横架在收胶箱的顶端开口上，所述固定架上可拆卸安装置换板，所述置换板上设有与碳纤维复合芯直径相匹配的穿线孔，且穿线孔均匀开设有多组，所述穿线孔一侧的边缘处设有半护环，所述固定架的顶端设有刮胶板，以及刮胶板的两端连接电推杆，所述刮胶板与穿线孔相匹配。

优选的，所述刮胶板上设有开口，且开口设有多组，所述开口的位置与置换板上的穿线孔位置相对应，所述开口内壁安装有弹性条，当刮胶板下移时，利用开口和弹性条避开线芯，从而保护线芯不收划伤，以便保证产品的合格率。

优选的，所述弹性条采用橡胶材质制作，成本低，且易取得。

优选的，所述固定架的侧壁开设有置换板安装槽，所述置换板插接在置换板安装槽内，安装和拆卸时，直接向外拔动或者向内按压即可实现拆卸和安装，使得置换板安装方便。

优选的，所述置换板安装槽的底端开设有插接槽，所述置换板的底端设有与插接槽相匹配的插接销，且插接销置于插接槽内，利用插接销和插接槽增加接触面积，从而增加置换板安装后的稳固性。

优选的，所述收胶箱的顶端设有落胶槽，且落胶槽的下方连通集胶箱，所述集胶箱滑动连接在收胶箱内，利用集胶箱收集多余的胶进行再利用。

本实用新型提供了一种输电线路碳纤维复合芯制备设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在注胶机和加热成型装置之间设置刮胶机构，当碳纤维复合芯注胶后穿过穿线孔后，利用刮胶机构内的穿线孔将线芯表面的多余的胶刮去，减少干燥成型时间的同时保证线芯的厚度一致，同时将刮除后多余的胶进行收集再利用。