[实用新型]一种线路板焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板焊接装置，涉及焊接装置技术领域，为解决现有焊接装置不易定位，且线路板的位置不稳定，导致焊缝不美观的问题。所述底座上方的一侧设置有立柱，所述立柱的一侧设置有安装板，且安装板设置有两个，两个所述安装板的内部均设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁上设置有输送皮带，且输送皮带与驱动齿轮传动连接，所述输送皮带的上方设置有线路板固定机构，所述线路板固定机构的内部设置有活动杆，所述活动杆的内壁设置有线路板本体，所述安装板的上方设置有风机，且风机与立柱固定连接，所述立柱的上方设置有气缸，所述立柱的内部设置有导轨，所述导轨的前端设置有滑块，所述滑块的前端设置有连接柱。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种线路板焊接装置。

背景技术

线路板即印制电路板，又称PCB板、铝基板、高频板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。线路板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，在电子制造业中，经常需要将大量的电子元器件通过通孔焊接工艺固定在线路板上，目前所采用的通孔焊接工艺主要是波峰焊接以及人工辅助焊接，当前的这些通孔焊接工艺流程的优点在于焊点强度大且适用于批量生产。

现有焊接装置不易定位，且线路板的位置不稳定，导致焊缝不美观；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种线路板焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有焊接装置不易定位，且线路板的位置不稳定，导致焊缝不美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板焊接装置，包括底座，所述底座上方的一侧设置有立柱，所述立柱的一侧设置有安装板，且安装板设置有两个，两个所述安装板的内部均设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁上设置有输送皮带，且输送皮带与驱动齿轮传动连接，所述输送皮带的上方设置有线路板固定机构，所述线路板固定机构的内部设置有活动杆，所述活动杆的内壁设置有线路板本体，所述安装板的上方设置有风机，且风机与立柱固定连接，所述立柱的上方设置有气缸，所述立柱的内部设置有导轨，所述导轨的前端设置有滑块，所述滑块的前端设置有连接柱，所述连接柱的前端设置有焊接机构，所述焊接机构的上方设置有锡膏放置槽，所述焊接机构的内部设置有电焊笔，所述锡膏放置槽的一侧设置有输送管道，所述输送管道的一端设置有锡料喷头，所述滑块的内部设置有丝杆。

优选的，所述线路板固定机构的下表面设置有防滑垫。

优选的，所述驱动齿轮与底座之间设置有除锡棉。

优选的，所述底座的内部设置有锡渣收集盒。

优选的，所述气缸的上方设置有编码器。

优选的，所述丝杆的一侧设置有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动齿轮和输送皮带的设置，两个驱动齿轮带动输送皮带转动，从而可以使线路板像流水线一样自动化，提高了工作效率，通过风机的设置，不仅可以吹散焊锡丝的烟味，而且起到了冷却的效果，通过除锡棉和锡渣收集盒的设置，除锡棉可以将吸附在输送皮带上的锡渣去除，保证了输送皮带表面的清洁，而通过除锡棉去除的锡渣落入锡渣收集盒里集中收集，统一清理。