[实用新型]一种基于注塑机的出料装置

说明书

一种基于注塑机的出料装置，包括基座，基座固定连接有纵向导轨，纵向导轨滑动连接有横向导轨，横向导轨滑动连接有竖直导轨，竖直导轨的末端连接有夹取机构，夹取机构包括壳体，壳体的端面设有吸盘，壳体内部设有吸气管，吸盘的中心设有通孔，吸气管的一端嵌入所述通孔与吸盘固定连接，吸气管的另一端连接有抽气泵，壳体的侧面设有冷却机构，夹取机构的侧面设有冷却机构，冷却机构的喷嘴朝向吸盘，在夹取机构夹取注塑件的之前，冷却机构喷射冷气迅速冷却注塑件的被夹取表面，使得表面凝固变硬而不会受到装夹而变形，并且夹取机构采用吸盘吸取工件的方式从模具中取出注塑件，有助于增大受力面积，防止由夹取力度过大而造成的表面形变。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种基于注塑机的出料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑产品在模具中冷却成型后，由顶出机构从模具中顶出并由出料装置夹取运送到下一工位进行下一步的工序，但是注塑产品在模具中刚成型完成时，会存在还留有余温并且没有完全凝固变硬的情况，实际生产时刚开模的注塑件温度范围在70-100℃，这时对注塑产品进行夹取就会在产品的表面留下凹坑痕迹，而等待产品凝固变硬再进行夹取则需要耗费很多时间，使得生产效率降低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种基于注塑机的出料装置，包括基座，基座固定连接有纵向导轨，纵向导轨滑动连接有横向导轨，纵向导轨与横向导轨相互垂直，横向导轨连接有第一驱动机构，横向导轨滑动连接有竖直导轨，竖直导轨分别与纵向导轨、横向导轨垂直，竖直导轨连接有第二驱动机构，竖直导轨的末端连接有夹取机构，夹取机构包括壳体，壳体的端面设置有吸盘，壳体内部设置有吸气管，吸盘的中心开设有通孔，吸气管的一端嵌入通孔与吸盘固定连接，吸气管的另一端连接有抽气泵，壳体的侧面设置有冷却机构，冷却机构包括喷嘴，喷嘴朝向吸盘，喷嘴连接有冷气管，冷气管另一端连接有冷气机。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

进一步的，吸盘设置在壳体的端面中央，壳体的端面还滑动连接有两只机械爪指，两只机械爪指以吸盘为中心相互对称，机械爪指连接有传动构件，传动构件连接有第三驱动机构。

进一步的，机械爪指的指端设置有软垫。

进一步的，竖直导轨与夹取机构通过旋转机构连接。

进一步的，旋转机构包括圆轴，圆轴端部与竖直导轨固定连接，圆轴旋转连接有旋转环，旋转环与夹取机构固定连接。

本实用新型的有益效果为：与现有的注塑机对比，本注塑机的夹取机构的侧面设置有冷却机构，冷却机构的喷嘴朝向吸盘，在夹取机构夹取注塑件的之前，冷却机构喷射冷气迅速冷却注塑件的被夹取表面，使得表面凝固变硬而不会受到装夹而变形，并且夹取机构采用吸盘吸取工件的方式从模具中取出注塑件，有助于增大受力面积，防止由夹取力度过大而造成的表面形变。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种基于注塑机的出料装置示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种基于注塑机的出料装置的夹取机构示意图。

图中：1-基座、11-纵向导轨、12-横向导轨、13-竖直导轨、2-夹取机构、21-壳体、22-吸盘、23-吸气管、3-冷却机构、31-喷嘴、32-冷气管、4-机械爪指、41-软垫、42-传动构件、5-旋转机构、51-旋转环、52-圆轴。

具体实施方式