[实用新型]压力桶隔膜寿命测试机

说明书

本实用新型公开了一种压力桶隔膜寿命测试机，其包括有水箱、试验防护箱和PLC控制模块；试验防护箱设置有第一测试端口和至少两个压力桶试验位，水箱设置有分别与第一测试端口连通的进水端口和出水端口，第一测试端口与进水端口之间的连通管路上依次设置有泄压电磁阀和第二水泵。上述压力桶隔膜寿命测试机在泄压过程中，压力桶内的水源由进水端口流回至水箱内，实现了测试水源的重复、可循环利用；而且，第二水泵工作加速了压力桶的泄压与排水，缩短测试周期。试验防护箱设置有至少两个压力桶试验位，可以同时对多个压力桶进行测试，每个压力桶试验位均装有第一压力传感器和进水电磁阀，压力桶在测试过程中每个压力桶相互独立，互不干扰。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种压力桶隔膜寿命测试机。

背景技术

随着工业化的发展，水污染问题日益严重，各种疾病爆发率升高，人们的健康受到严重的影响。为了满足人们安全饮水的需求，目前市场采用的最有效方法是在用户端配置净水设备。根据过滤水质精度的不同，净水设备主要可分为微滤，超滤，纳滤与RO反渗透四种。其中以RO反渗透过滤精度最高，因此被多数用户选择。RO反渗透膜净水设备中，原水经过多级过滤后，通过增压泵加压后进入RO膜，经过RO膜过滤的水通过管道提供给用户。由于原水经过多级过滤，若净水设备通量较小或使用量较大时，经RO膜过滤后的纯水，水量较少，无法满足用户用水量的需求。基于此，多数净水设备配置了压力桶，纯水经过高压电磁阀后进入压力桶，用于储水。压力桶内气囊与外壳在不断进水充压与放水泄压过程，易产生破裂，此类事件时有发生，对用户造成损失。需要对压力桶寿命进行测试，保证压力桶质量，同时提醒用户在使用期限内更换压力桶，保护用户不受损失。

然而，现有的压力桶测试方法，需要先将压力桶接入净水设备，再对压力桶进行测试，该测试过程耗时长；而且一次只能对一个压力桶进行测试，经济效益差，无法满足测试要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种测试水源可循环利用、测试周期短、可同时对多个压力桶进行测试的压力桶隔膜寿命测试机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种所述压力桶隔膜寿命测试机，其包括有一水箱、一试验防护箱、一PLC控制模块和一显示模块；所述试验防护箱设置有一第一测试端口和至少两个压力桶试验位，每一压力桶试验位上设置有一可与压力桶的进水口连接的第二测试端口，所述第一测试端口分别与每一第二测试端口连通，每一第二测试端口与第一测试端口之间的连通管路上均设置有第一压力传感器和进水电磁阀；所述水箱设置有分别与所述第一测试端口连通的进水端口和出水端口，所述出水端口与第一测试端口之间的连通管路上依次设置有第一水泵、第二压力传感器、增压电磁阀，所述第一测试端口与进水端口之间的连通管路上依次设置有泄压电磁阀和第二水泵；所述PLC控制模块分别与显示模块、第一压力传感器、第二压力传感、第一水泵、第二水泵、进水电磁阀、增压电磁阀和泄压电磁阀信号连接，所述第一压力传感器用以检测压力桶的压力并将检测到的第一压力信息传递给PLC控制模块，所述第二压力传感器用以检测所述出水端口与第一测试端口之间的连通管路上的压力并将检测到的第二压力信息传递给PLC控制模块，PLC控制模块根据其内部存储的程序以及第一压力信息、第二压力信息控制所述第一水泵、第二水泵、进水电磁阀、增压电磁阀和泄压电磁阀的运行。

优选地，所述压力桶隔膜寿命测试机还包括有一显示模块，用以显示压力桶隔膜寿命的测试结果和测试过程数据，所述测试过程数据包括第一压力信息和第二压力信息。

优选地，所述水箱还设置有一回流端口，该回流端口通过一安全阀连接于所述第一水泵与增压电磁阀之间的连通管路上，所述安全阀与所述PLC控制模块信号连接，所述PLC控制模块根据其内部存储的程序以及第二压力信息控制所述安全阀启闭。

优选地，所述第一水泵与第二压力传感器之间的连通管路上还设置有一稳压罐。