[实用新型]一种激光焊接用定位工装

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接用定位工装，包括密封弹性胶垫、第一工装和第二工装，所述第一工装和第二工装的底部均与密封弹性胶垫的顶部相接触，所述第一工装和第二工装顶部的一侧均活动连接有密封杯，所述密封弹性胶垫的表面固定连接有导向柱，并且导向柱的表面滑动连接有定位臂，本实用新型涉及激光焊接技术领域。该激光焊接用定位工装，通过第一工装和第二工装顶部的一侧均活动连接有密封杯，保证产品本体的腔体中心线和密封杯的中心线重合，保证了焊接定位的精确性，通过密封弹性胶垫的顶部且位于第一定位柱和第二定位柱相对的一侧之间固定连接有红外对射传感器，从而实现防差错功能，降低了出错的频率。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接用定位工装。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接，功率密度小于104～105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105～107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点，其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

激光焊接是精密焊接，要求焊接产品的定位工装精度高、操作方便以及可靠的防差错功能，但是现有的激光焊接装置大部分定位不准确，容易造成工装焊接的偏移，造成整体质量较低，降低了操作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光焊接用定位工装，解决了现有的激光焊接装置大部分定位不准确，容易造成工装焊接的偏移，造成整体质量较低，降低了操作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光焊接用定位工装，包括密封弹性胶垫、第一工装和第二工装，所述第一工装和第二工装的底部均与密封弹性胶垫的顶部相接触，所述第一工装和第二工装顶部的一侧均活动连接有密封杯，所述密封弹性胶垫的表面固定连接有导向柱，并且导向柱的表面滑动连接有定位臂，所述定位臂底部的一侧固定连接有球形定位块，并且定位臂顶部的另一侧固定连接有套筒。

优选的，所述第一工装和第二工装顶部的一侧均开设有与密封杯相适配的通孔。

优选的，所述第一工装和第二工装的表面均开设有吸气孔，并且两个吸气孔的表面分别吸附有第一真空吸盘和第二真空吸盘。

优选的，所述密封弹性胶垫顶部的一侧固定连接有第一定位柱，并且密封弹性胶垫顶部的另一侧固定连接有第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱呈对称分布。

优选的，所述套筒的内部和定位臂顶部的一侧均开设有花键孔，所述导向柱的表面与花键孔的内壁滑动连接。

优选的，所述密封弹性胶垫的顶部且位于第一定位柱和第二定位柱相对的一侧之间固定连接有红外对射传感器。

有益效果

本实用新型提供了一种激光焊接用定位工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该激光焊接用定位工装，通过第一工装和第二工装顶部的一侧均活动连接有密封杯，密封弹性胶垫的表面固定连接有导向柱，并且导向柱的表面滑动连接有定位臂，定位臂底部的一侧固定连接有球形定位块，并且定位臂顶部的另一侧固定连接有套筒，通过球形定位产品本体和密封杯，保证产品本体的腔体中心线和密封杯的中心线重合，保证了焊接定位的精确性。