[实用新型]热管式吸收式换热机组

说明书

热管式吸收式换热机组，涉及能源技术领域。本实用新型的热管式发生器、热管式冷凝器、热管式吸收器和热管式蒸发器都分为热侧和冷侧，二者中间置有隔断。热管式发生器和热管式冷凝器组成高温筒体；热管式吸收器和热管式蒸发器组成低温筒体。机组内部的溶液回路为溶液依次通过热管式吸收器、溶液板式换热器、热管式发生器和溶液板式换热器回到热管式吸收器，循环往复；机组内部的冷剂回路为热管式发生器产生的冷剂蒸汽经热管式冷凝器至热管式蒸发器完成喷淋蒸发。同现有技术相比，本实用新型可实现对多种类热源的驱动和对多种类介质的稳定加热以及冷却，具有简化外部换热系统结构，降低换热和投资运行成本的特点。

技术领域

本实用新型涉及能源技术领域，特别是可用于多种热源、余热源介质下的吸收式换热机组。

背景技术

现有技术中，吸收式换热机组通常只针对单一热源驱动，或者经过改造可进行多热源驱动，但是对被加热或冷却的流体会有严格要求，比如水质。而在我国广大的工业、民用以及商用领域普遍存在多热源多介质下的用热用冷情况，上述现有吸收式换热机组还无法满足需求。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种热管式吸收式换热机组。它可实现对多种类热源的驱动和对多种类介质的稳定加热以及冷却，具有简化外部换热系统结构，降低换热和投资运行成本的特点。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：

热管式吸收式换热机组，它包括热管式发生器、热管式冷凝器、热管式吸收器、热管式蒸发器和溶液板式换热器。其结构特点是，所述各热管式换热器分为热侧和冷侧，二者中间置有隔断。热管式发生器和热管式冷凝器组成高温筒体；热管式吸收器和热管式蒸发器组成低温筒体。机组内部的溶液回路为溶液依次通过热管式吸收器、溶液板式换热器、热管式发生器和溶液板式换热器回到热管式吸收器，循环往复；机组内部的冷剂回路为热管式发生器产生的冷剂蒸汽经热管式冷凝器至热管式蒸发器完成喷淋蒸发。

本实用新型由于采用了上述结构，可实现热水、热油、直燃式、烟气、蒸汽、乏汽、太阳能、热空气等多种类热源驱动，拓宽了吸收式换热机组的应用领域并极大的提升了换热效率。本实用新型可对常规吸收式换热机组进行热管式改造。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中各热管式换热器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的热管式换热器结构示意图。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型热管式吸收式换热机组，它包括热管式发生器G、热管式冷凝器C、热管式吸收器A、热管式蒸发器E和溶液板式换热器HEX。各热管式换热器分为热侧和冷侧，二者中间置有隔断1。热管式发生器G和热管式冷凝器C组成高温筒体；热管式吸收器A和热管式蒸发器E组成低温筒体。机组内部的溶液回路为溶液依次通过热管式吸收器A、溶液板式换热器HEX、热管式发生器G和溶液板式换热器回到热管式吸收器，循环往复完成吸放热过程。机组内部的冷剂回路为热管式发生器G产生的冷剂蒸汽经热管式冷凝器C至热管式蒸发器E完成喷淋蒸发。

本实用新型中的热管式换热器分为热侧和冷侧，壳体内可并列设置换热通道，使换热面积可调，热侧和冷侧中间的隔断1起到支撑热管和隔离冷热介质的作用。因该换热采用热管横流换热，则可以根据需要自由调整热侧或冷侧换热面积，并可大幅降低换热压损。

对于本实用新型中的热管式发生器G，热侧驱动热源可以是气态、液态以及混合态的流体介质，也可以是太阳能集热装置等非流体介质；冷侧为稀溶液喷淋发生结构，用来发生冷剂蒸汽，带走热侧热量。