[实用新型]一种覆铜板的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板的上料装置，涉及覆铜板加工技术领域。本实用新型包括两个支撑板，支撑板一表面开设有T型滑槽，T型滑槽内壁通过T型滑块滑动连接有两个夹持块，夹持块一侧面开设有夹持槽，夹持槽上下两表面之间通过转轴转动连接有滑轮，支撑板相对两侧面均固定连接有竖板，竖板一侧面固定连接有伸缩杆，伸缩杆一端与夹持块一侧面固定连接，伸缩杆周侧面套设有限位弹簧。本实用新型通过驱动装置、支撑板、夹持块、滑轮和限位弹簧的设计，结构简单，自动化程度较高，确保覆铜板表面质量。

技术领域

本实用新型属于覆铜板加工技术领域，特别是涉及一种覆铜板的上料装置。

背景技术

覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，覆铜板在生产出来之后需要进行刮边打磨，使覆铜板边缘光滑。

现在大多采用自动打磨机进行磨边，取代了以往效率较低的手工磨边方式。现有打磨机的上料装置通常采用输送带将覆铜板输送到打磨机的工作台上，实现了上料的自动化，然后相应的磨削机构对覆铜板进行磨边处理，但是覆铜板在输送带上容易发生摩擦，导致覆铜板表面摩擦受损，影响覆铜板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆铜板的上料装置，通过驱动装置、支撑板、T型滑槽、夹持块、夹持槽、滑轮和限位弹簧的设计，解决了现有的打磨机通常采用输送带为上料装置，覆铜板在输送带上容易发生摩擦，导致覆铜板表面摩擦受损，影响覆铜板质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种覆铜板打磨机的上料装置，包括两个支撑板；所述支撑板一表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内壁通过T型滑块滑动连接有两个夹持块，所述夹持块一侧面开设有夹持槽，所述夹持槽上下两表面之间通过转轴转动连接有滑轮，所述支撑板相对两侧面均固定连接有竖板，所述竖板一侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端与夹持块一侧面固定连接，所述伸缩杆周侧面套设有限位弹簧，所述限位弹簧一端与夹持块一侧面固定连接，所述限位弹簧另一端与竖板一侧面固定连接。

进一步地，一所述夹持槽内的转轴一端贯穿夹持块顶部，所述转轴位于夹持块顶部的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮周侧面之间通过一链条传动连接。

进一步地，一所述夹持块底部固定安装有电机，所述电机输出轴一端贯穿夹持槽内部并且与一转轴一端固定连接，所述电机位于传动齿轮正下方位置。

进一步地，所述支撑板底部固定连接有支腿，所述支腿一端固定连接有减震橡胶垫。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过驱动装置、支撑板、T型滑槽、夹持块、夹持槽、滑轮和限位弹簧的设计，手动将两个加持块向两侧移动，并且压缩限位弹簧，然后依次将覆铜板平放在两个加持块的夹持槽内，两个夹持块在限位弹簧的作用下向内侧移动，使两个加持块的夹持槽内的滑轮加持住覆铜板两侧，然后电机带动一个滑轮转动，该滑轮通过传动齿轮、链条带动其余的滑轮转动，滑轮带动覆铜板移动，从而将覆铜板输送至打磨机的工作平台上，结构简单，自动化程度较高，避免了现有的打磨机通常采用输送带为上料装置，覆铜板在输送带上容易发生摩擦，导致覆铜板表面摩擦受损，影响覆铜板质量的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种覆铜板打磨机的上料装置的结构示意图；

图2为图1仰视角的结构示意图；