[实用新型]一种PCB内层前微蚀处理冲洗装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB内层前微蚀处理冲洗装置，包括冲洗头、伸缩管、液腔及基座，所述基座设为凹型结构，所述基座内嵌入液腔，所述液腔为空心腔体，所述液腔远离基座一端处设置伸缩管，所述伸缩管顶端与固定连接冲洗头，出液精确，可以保证内层前处理微蚀液循环使用，100％实现无废水排放，本实用新型结构简单，适用于加工及其相关行业。

技术领域

本实用新型涉及PCB板技加工术领域，具体是一种PCB内层前微蚀处理冲洗装置。

背景技术

PCB高精密多层板生产流程中，内层工序为其中的一道重要工序，内层前处理的主要目的通过机械磨板、微蚀、水洗对板面进行清洁，除去覆铜板板面的氧化、油污并粗化板面，增加板面与油墨的结合力。

现有技术中的冲洗装置只能进行大范围洗涤，而不能进行精确洗涤，但是进行整体洗涤，不仅浪费时间，还浪费洗涤液，甚至现有技术中的洗涤液不能进行回收再利用。

发明内容

本实用新型提供了一种PCB内层前微蚀处理冲洗装置以解决现有技术中洗涤效果不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了如下技术方案：

一种PCB内层前微蚀处理冲洗装置，包括冲洗头、伸缩管、液腔及基座，所述基座设为凹型结构，所述基座内嵌入液腔，所述液腔为空心腔体，所述液腔远离基座一端处设置伸缩管，所述伸缩管顶端固定连接冲洗头。

所述冲洗头顶端设冲洗头，所述冲洗头为锥形结构。

所述冲洗头设为“┐”结构。

所述伸缩管为伸缩结构，所述伸缩管弹性结构。

进一步，所述液腔为弹性结构。

进一步，基座侧壁上均匀设有防滑纹。

所述液腔内放置冲洗液，所述冲洗液为电解液，所述电解液的工作原理为：Fe3+(氧化剂)+Cu à Fe2++Cu2+，即阳极：Fe2+-eˉà Fe3+(氧化剂再生)，阴极：Cu2++2eˉà Cu(铜被电解提取)，在以上的微蚀体系中，作为氧化剂的Fe3+和铜面反应被消耗，但同时在药水经过电解回收时，铜在阴极被电解提取出来的同时，Fe2+在阳极上失去电子变成微蚀所需的氧化剂(Fe3+)，从而完成真正意义上的无废水排放。

所述冲洗液在使用后进行回收处理。

由以上技术方案可见，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可以达到内层前处理线微蚀量0.6-1.2um的要求，符合产品品质的要求。

2、本实用新型出液精确，可以保证内层前处理微蚀液循环使用，100％实现无废水排放。

3、本实用新型结构简单，适用于加工及其相关行业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的结构示意图；

1、冲洗头；2、伸缩管；3、液腔；4、基座。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分，而不是全部的。基于本实用新型中的，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他，都应当属于本实用新型保护的范围。