[实用新型]切管机

说明书

本实用新型属于纸质浇道管加工设备技术领域，尤其涉及一种切管机，包括基座、滑轨、管座总成和打磨总成，所述滑轨通过升降机构上下滑动设置在基座上，所述管座总成通过滑台滑动设置在滑轨上；所述管座总成包括管座支架和压板，所述管座支架固定设置在滑台上，所述管座支架的两侧均固定设置有管托，所述管托沿滑台的滑动方向依次开设有若干支撑槽，所述支撑槽从上至下依次开设有若干与浇道管的外径配合的圆弧台阶，所述管座支架上固定设置有用于驱动压板靠近或远离管托运动的压板驱动机构，且所述浇道管位于支撑槽和压板之间；所述打磨总成位于滑轨的两侧，当所述滑台驱动管托经过打磨总成时，所述打磨总成用于打磨浇道管的两端。

技术领域

本实用新型属于纸质浇道管加工设备技术领域，尤其涉及一种切管机。

背景技术

传统的铸造用浇道管采用陶瓷材质，但是成本高，制作复杂，质量重不易运输，现在市场上出现了一种采用纸浆制造的浇道管，降低了成本，简化了工艺，并且由于其质量轻，在运输组装过程中更加方便安全，所以受到市场的青睐。纸质浇道管制备工艺是将调好的浆液送入成型机，制成圆管状，接着将成圆管状的纸浆毛坏放入整形模具，热压整形，最后高温烘干，但是这样制备好的浇道管会存在两端端口截面不整齐，留有毛刺的问题，以及浇道管的长度达不到要求的问题，一般浇道管较长留出后续加工余量，现有是通过切管机切削加工使浇道管的长度达标，但存在切削精度不高，切削后有毛刺等问题，影响铸件浇铸质量。

实用新型内容

为解决现有技术存在的浇道管的两端端口截面不整齐，以及浇道管的长度达不到要求的问题，本实用新型提供一种切管机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种切管机，包括基座、滑轨、管座总成和打磨总成，所述滑轨通过升降机构上下滑动设置在基座上，所述管座总成通过滑台滑动设置在滑轨上；

所述管座总成包括管座支架和压板，所述管座支架固定设置在滑台上，所述管座支架的两侧均固定设置有管托，所述管托沿滑台的滑动方向依次开设有若干支撑槽，所述支撑槽从上至下依次开设有若干与浇道管的外径配合的圆弧台阶，所述管座支架上固定设置有用于驱动压板靠近或远离管托运动的压板驱动机构，且所述浇道管位于支撑槽和压板之间；

所述打磨总成位于滑轨的两侧，当所述滑台驱动管托经过打磨总成时，所述打磨总成用于打磨浇道管的两端。

作为优选，该切管机还包括除尘总成，所述除尘总成位于滑轨的两侧，当所述滑台驱动管托经过打磨总成到达除尘总成时，所述除尘总成用于除去浇道管两端的粉尘。提高浇道管加工的洁净度，防止粉尘遗留在浇道管上降低浇道管的加工质量。

作为优选，所述除尘总成和打磨总成均包括气动滑台和整形电机，所述气动滑台固定设置在基座上，所述气动滑台驱动滑轨两侧的整形电机输出轴相互靠近或远离运动，所述除尘总成的整形电机输出轴上固定设置有毛刷，所述打磨总成的整形电机输出轴上固定设置有打磨头。当滑台驱动管托移动至打磨总成时，打磨总成的气动滑台驱动两个打磨头相互靠近打磨浇道管的两端，使浇道管的长度尺寸达到要求的同时，保证浇道管两端截面平整，且有效去除毛刺，提高浇道管的加工质量，且结构简单可靠，便于操作，成本较低；当滑台驱动管托移动至除尘总成时，打磨总成的气动滑台驱动两个毛刷相互靠近扫刷浇道管的两端，提高浇道管加工的洁净度，防止粉尘遗留在浇道管上降低浇道管的加工质量，且结构简单可靠，便于操作，成本较低。

作为优选，所述支撑槽的开口朝上，且所述支撑槽从下至上开口逐渐扩大。便于不同直径尺寸的浇道管放置于支撑槽，扩大该切管机的适用范围。

作为优选，所述压板驱动机构包括行程气缸，所述压板与行程气缸的活塞杆固定连接。