[实用新型]一种3D打印减震鞋底

说明书

本实用新型公开一种3D打印减震鞋底，由多个3D打印的螺旋极小曲面组成。螺旋极小曲面由多方向空间管混接，多方向空间管构造联通且规则的三维多孔结构，相邻三维孔洞大小一致。由于螺旋极小曲面都为G0连接，受力时曲面受力点分布均匀，其镂空结构支撑性出色，力学性能良好，具备优越的防撞击和缓震性能。通过对螺旋极小曲面的参数化设计，利用多方向空间管构造联通且规则的三维多孔结构，大大降低鞋子的总重量。同时孔洞结构、孔隙率都可进行自由调整，使得鞋底表面变化柔和、丰富，内部空间错综复杂，不可全视，鞋底整体看上去非常迷人。

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底，尤其涉及一种3D打印的减震鞋底。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对鞋子的追求也越来越高，对鞋子的功能、设计提出了更高的要求。传统的制鞋工艺从产品设计、开版、开模、缝线、成型整个过程需花费大量时间，且工艺流程复杂，已经渐渐无法满足消费者对鞋子多样性的需求。

3D打印技术可以使鞋子快速成型，突破传统制鞋工艺的限制，把传统工艺难以实现的抽象设计理念变成真实的鞋子，为消费者提供更多的选择，同时可以降低鞋子的研发时间，提升企业的市场竞争力。在现有3D打印技术中，由于受到打印材料的限制，3D打印的鞋底都较为笨重，减震性能无法与传统工艺利用发泡材料制得的鞋底相比，限制了3D打印鞋底的推广、使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种3D打印减震鞋底，该鞋底相对传统3D打印鞋底来说，更为柔软，且减震性能良好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种3D打印减震鞋底，由多个3D打印的螺旋极小曲面组成。

进一步地，所述螺旋极小曲面由多方向空间管混接，多方向空间管构造联通且规则的三维多孔结构，相邻孔洞大小一致。

优选地，所述螺旋极小曲面为螺旋二十四面体。

本实用新型提供的3D打印减震鞋底，采用螺旋极小曲面打印，这种三周期的极小曲面都为G0连接，受力时曲面受力点分布均匀，其镂空结构支撑性出色，力学性能良好，具备优越的防撞击和缓震性能。再通过对螺旋极小曲面的参数化设计，利用多方向空间管构造联通且规则的三维多孔结构，大大降低鞋子的总重量。同时孔洞结构、孔隙率都可进行自由调整，使得鞋底表面变化柔和、丰富，内部空间错综复杂，不可全视，击中视觉潜意识的盲区，鞋底整体看上去非常迷人，利于3D打印鞋底的推广、使用。

附图说明

图1是螺旋极小曲面样块结构示意图。

图2是本实用新型鞋底结构示意图。

附图标号说明：

1-鞋底本体；2-螺旋极小曲面；21-空间管；22-三维孔洞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1、2所示，一种3D打印减震鞋底1，由多个3D打印的螺旋极小曲面2组成。螺旋极小曲面2由多方向空间管21混接，多方向空间管21构造联通且规则的三维多孔结构22，相邻三维孔洞22大小一致，三维孔洞22直径大小为5-7mm，相邻三维孔洞22的空间管21为10-15mm。

上述3D打印减震鞋底的打印方式如下：

利用T-Splines软件制作减震鞋底模型，将减震鞋底的3D模型导入3D打印机。

3D打印机采用烧结激光打印机，打印材料为TPU粉末。

3D打印机预热温度设定100°，预热20min。