[实用新型]风冷数控自动换刀电主轴

权利要求书

1.一种风冷数控自动换刀电主轴，包括机壳(1)以及设置在机壳(1)内的定子部件(2)、转子部件(3)、主轴(4)以及与主轴(4)连接的轴承，其特征是：还包括定位组件和自动换刀组件，所述定位组件包括定位壳体(61)和定位环(62)，所述定位壳体(61)套接在主轴(4)外，定位壳体(61)一端具有限位台阶(65)，所述转子部件(3)固定在定位壳体(61)外并与限位台阶(65)相抵靠，所述定位环(62)套接在定位壳体(61)的一端，定位环(62)与限位台阶(65)将转子部件(3)限位在定位壳体(61)外，限位台阶(65)和定位环(62)上均设有若干个调节螺丝，所述调节螺丝用于调节转子部件(3)与主轴(4)的平衡量，所述主轴(4)内设有安装腔(41)，所述安装腔(41)端部沿主轴(4)长度方向依次具有相互贯通的限位内锥腔(411)、过渡腔(412)、第一卡接腔(413)和缓冲腔(414)，所述自动换刀组件包括拉杆(71)、刀柄(72)、卡爪(73)、导向套(74)、安装套座(75)和弹性件(76)，所述刀柄(72)端部插接在限位内锥腔(411)内且刀柄(72)端部内具有第二卡接腔(721)，刀柄(72)端部与主轴(4)端面相抵靠，所述拉杆(71)活动穿设于安装腔(41)内，所述安装套座(75)设置在缓冲腔(414)内并套接在拉杆(71)上，所述弹性件(76)套接在拉杆(71)上并设置在安装套座(75)内，所述导向套(74)与拉杆(71)固定连接并与弹性件(76)相抵靠，导向套(74)包括一体成型、依次连接的第一锥形筒套(741)、第二圆柱筒套(742)和第三锥形筒套(743)，所述第一锥形筒套(741)设置在限位内锥腔(411)内，所述第二圆柱筒套(742)设置在过渡腔(412)内，所述第三锥形筒套(743)设置在第一卡接腔(413)内，所述卡爪(73)插接在安装套座(75)上，卡爪(73)设有若干个且沿导向套(74)外圆面周向均匀排布，卡爪(73)沿其长度方向分别具有第一卡接部(731)和第二卡接部(732)，各卡爪(73)的各第一卡接部(731)的外表面围成第一锥面(733)且其内表面围成第二锥面(734)，所述第一锥面(733)与第二卡接腔(721)斜楔配合，所述第二锥面(734)与第一锥形筒套(741)斜楔配合，所述第二卡接部(732)的外表面围成第三锥面(735)且其内表面围成第四锥面(736)，所述第三锥面(735)与第一卡接腔(413)斜楔配合，所述第四锥面(736)与第三锥形筒套(743)斜楔配合，拉杆(71)带动导向套(74)沿拉杆(71)长度方向远离刀柄(72)的运动，使导向套(74)驱动各卡爪(73)向外扩张，从而卡紧刀柄(72)端部。

2.根据权利要求1所述的风冷数控自动换刀电主轴，其特征是：所述限位内锥腔(411)的锥度为5.71°。

3.根据权利要求1所述的风冷数控自动换刀电主轴，其特征是：所述限位台阶(65)上沿其外周面均匀开设有若干个精调螺纹孔(632)和粗调螺纹孔(631)，所述定位环(62)上沿其外周面均匀开设有若干个调节螺纹孔(64)。

4.根据权利要求1所述的风冷数控自动换刀电主轴，其特征是：所述刀柄(72)端部为圆锥柱(722)，所述圆锥柱(722)设置在限位内锥腔(411)内并与限位内锥腔(411)间隙配合，圆锥柱(722)底部端面与限位内锥腔(411)顶部端面相抵靠。

5.根据权利要求1所述的风冷数控自动换刀电主轴，其特征是：所述轴承包括前轴承(51)、中轴承(52)和后轴承(53)，所述前轴承(51)设置在主轴(4)靠近刀柄(72)的一端，所述中轴承(52)和后轴承(53)分别设置定位壳体(61)的两端。