[实用新型]一种微包被剪切一体化剪切设备

说明书

本实用新型公开了一种微包被剪切一体化剪切设备，包括：微包被块，所述微包被块内部正中心设有圆心乳化区，所述圆心乳化区一端水平连接有乳化混合区，所述微包被块上下部均设有配合使用的水相流道，所述圆心乳化区的另一端设有配合使用的油相流道；所述乳化混合区的出口处连接有剪切机，所述剪切机上通过输料管连接有收集罐。本实用新型通过微包被均质一体化剪切设备确保在乳化的过程中每单位液体都受到相同的能量，确保均质后粒径分布均一；在水相和油相接触的过程中就自然形成水包油的天然乳剂，使得乳剂更稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种微包被剪切一体化剪切设备，属于高端制剂制备技术领域。

背景技术

目前在液体制剂领域经常需要用到乳液，乳液作为两种不相溶的液体，在乳化剂的作用下，其中一相均匀的分散在另一相中形成乳液。目前乳液在生物制药领域、食品领域、精细化工领域被广泛使用。特别在制药领域，乳液不仅可以提供人体必须的能量，而且还可以把一些不溶剂于水但溶剂于油的药物制备成载药乳剂，使得乳剂的功能更广泛。随着新的化合物的不断发现，更多的载药乳剂也不断上市，出现了很多如用于麻醉、抗高血压、止疼、抗肿瘤等新型载药乳剂，未来的发展将更快，功能性更强。在制备乳剂的过程中，乳化过程就显得非常重要，现有技术都是通过高速剪切形成乳液。现有技术缺点：(1)在乳化的过程中不能保证每单位液体受到相同的能量，使得乳化后粒径分布不均一；(2)乳化过程中会形成水包油和油包水的复杂乳剂，使得乳液非常容易破乳；(3)高速剪切的过程中会产生高温；(4)无法控制油相和水相的比例；(5)真个系统复杂占地面积大、能耗也大；(6)整个过程非常容易产生大量的泡沫。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

发明内容

本实用新型是针对现有技术存在的不足，提供一种微包被剪切一体化剪切设备，解决了上述背景技术问题，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种微包被剪切一体化剪切设备，包括：微包被块，所述微包被块内部正中心设有圆心乳化区，所述圆心乳化区一端水平连接有乳化混合区，所述微包被块上下部均设有配合使用的水相流道，所述圆心乳化区的另一端设有配合使用的油相流道；

所述乳化混合区的出口处连接有剪切机，所述剪切机上连接有输料管且通过输料管连接有收集罐。

作为上述技术方案的改进，所述乳化混合区为波纹状的微细管道。

作为上述技术方案的改进，所述水相流道倾斜设置且与所述圆心乳化区对应连通，所述油相流道水平设置且与所述圆心乳化区对应连通。

作为上述技术方案的改进，所述水相流道内的流速恒定，所述油相流道内的流速恒定。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

(1)通过微包被均质一体化剪切设备确保在乳化的过程中每单位液体都受到相同的能量，确保均质后粒径分布均一。

(2)在水相和油相接触的过程中就自然形成水包油的天然乳剂，使得乳剂更稳定。

(3)通过流量的条件控制油相和水相的进料比例，使得乳液稳定。

(4)微包被均质一体化剪切设备可以确保乳化过程中不会产生高温。

(5)整个过程不会暴露在空气中，不会产生大量的泡沫。

附图说明

图1为本实用新型所述微包被剪切一体化剪切设备结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示：为本实用新型所述一种微包被剪切一体化剪切设备结构示意图。