[实用新型]BOPP分切机除静电装置

说明书

本实用新型提供了一种BOPP分切机除静电装置,目的是解决现有BOPP分切机制卷后，膜间仍存在静电而影响成品膜使用的技术问题。该除静电装置包括固定架、定向框、离子风棒和除静电毛刷。固定架定位定向框，离子风棒和除静电毛刷均平行于导向辊辊轴，除静电毛刷底部刷毛与导向辊外壁相接触。本实用新型通过固定架在现有BOPP分切机制卷前最末端的导向辊处增设除静电装置，辅助BOPP分切机内原有除静电装置，显著降低成卷前BOPP膜体表面静电水平。固定架底部连接有可转动的、套装于导向辊外侧的定向框，增设的除静电装置活动固定于该定向框中。定向框可根据导向辊出膜方向调整角度，从而使增设的除静电装置充分作用于BOPP膜体。

技术领域

本实用新型涉及BOPP生产设备技术领域，尤其是涉及一种BOPP分切机除静电装置。

背景技术

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，无色、无嗅、无味、无毒，具有高拉伸强度、高冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。由于其表面能低，经电晕处理后，具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。

由于BOPP薄膜是极性的电绝缘材料，因而在其分切过程中，由于摩擦、剪切等作用产生的电荷无法传走，从而在膜体表面积累形成静电。现有BOPP 分切机中虽设有除静电装置，但由于其设置位置不合理，导致制卷后膜体表面的静电水平仍较高，从而影响成品膜后续的开卷、印刷等使用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种BOPP分切机除静电装置，解决了现有BOPP分切机制卷后，膜间仍存在静电而影响成品膜使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

BOPP分切机除静电装置，包括：固定架，对称设置、固定于BOPP分切机机床两侧；定向框，活动固定于固定架底部；离子风棒，活动固定于定向框中；除静电毛刷，活动固定于定向框中；其中，定向框套装于BOPP分切机导向辊外侧，以固定架底部连线为中轴转动；离子风棒和除静电毛刷均平行于导向辊辊轴，除静电毛刷底部刷毛与导向辊外壁相接触。

通过固定架在现有BOPP分切机制卷前最末端的导向辊处增设除静电装置，以辅助BOPP分切机内原有除静电装置，显著降低成卷前BOPP膜体表面静电水平。固定架底部连接有可转动的、套装于导向辊外侧的定向框，增设的除静电装置活动固定于该定向框中。定向框可根据导向辊出膜方向调整角度，从而使增设的除静电装置充分作用于BOPP膜体。

进一步地，固定架包括至少两根由可固定的铰接结构连接的杆体。通过可固定的铰接结构改变并保持固定架的构型，使其适用于多种BOPP分切机机床、且为定向框提供适合的转动位点。

进一步地，定向框包括：转动杆，对称设置于导向辊两端外侧、与固定架底部通过可固定的铰接结构连接；调节杆，两端通过可固定滑动结构与转动杆连接；其中，调节杆沿转动杆间滑动，控制两调节杆的间距；转动杆以固定架底部连线为轴线，带动调节杆旋转。

进一步地，离子风棒固定于调节杆处。离子风棒可跟随调节杆沿转动杆滑动，以便根据导向辊工作情况调整至合适工作位点。

进一步地，除静电毛刷两端通过可固定滑动结构与转动杆连接。除静电毛刷可沿转动杆滑动，以便根据导向辊外径进行调整，使其刷毛与导向辊外壁接触。

进一步地，离子风棒和除静电毛刷的长度不小于导向辊的长度。保证离子风棒和除静电毛刷充分作用于整个BOPP膜体，达到去除静电的效果。

进一步地，转动杆外壁处标有刻度。便于调节杆和除静电毛刷的位置调整，并使上述两者始终保持与辊轴的平行关系。