[实用新型]具有冷却系统反式聚异戊二烯本体聚合固液分离装置

说明书

本实用新型公开了具有冷却系统反式聚异戊二烯本体聚合固液分离装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上端铰链接有密封盖，装置外壳上端的一侧安装有真空泵，装置外壳的下端连接有支架，支架的下端安装有减震垫，装置外壳的一侧连接有排液管，排液管贯穿支架，并延伸至支架的下端，支架的下表面安装有离心电机。本具有冷却系统反式聚异戊二烯本体聚合固液分离装置，在装置外壳的外壁上连接有冷却箱，在冷却箱内安装有压缩机、冷凝器、过滤装置和毛细管，配合蒸发器铜管、第一铜管和第二铜管构成冷却系统，为装置外壳整体降温，避免橡胶融化，提高分离效果，采用离心的方式进行固液分离，分离速度快，分离效率高。

技术领域

本实用新型涉及分离技术领域，具体为具有冷却系统反式聚异戊二烯本体聚合固液分离装置。

背景技术

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，通常在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。通用橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(T g)低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。目前工业化生产的聚异戊二烯弹性体主要有两种，即顺式-1,4-聚异戊二烯和反式1,4-聚异戊二烯。前者的分子结构和性能类似于普通天然橡胶，可替代天然橡胶用于轮胎和轮胎制品、泡沫橡胶、胶管、垫片、手套以及其它用途。后者的分子结构和性能类似于巴拉塔胶或杜仲胶，是一种结晶性的热塑性聚合物，熔点为60℃左右，在室温下定伸强度、耐切割性和耐磨性优良，主要用于高尔夫球外壳，医用夹板和热熔胶粘剂等，少量用于电线电缆和传输带等。现生产用的固液分离装置，一般采用搅拌桨干燥，效率低、分离效果很差，固液分离过程中的反式聚异戊二烯在60℃以上会变软甚至熔化，从而影响分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷却系统反式聚异戊二烯本体聚合固液分离装置，具有分离效果好，效率高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有冷却系统反式聚异戊二烯本体聚合固液分离装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上端铰链接有密封盖，装置外壳上端的一侧安装有真空泵，装置外壳的下端连接有支架，支架的下端安装有减震垫，装置外壳的一侧连接有排液管，排液管贯穿支架，并延伸至支架的下端，支架的下表面安装有离心电机，离心电机输出的端贯穿支架和装置外壳，并连接有转盘，转盘上安装有离心筒，装置外壳的内壁上固定连接有安装圈，装置外壳的外壁上固定连接有冷却箱，所述离心筒的内壁上开设有卡槽，卡槽内卡合连接有过滤筒，过滤筒上端扣合有封口盖，所述安装圈内圈上固定连接有蒸发器外壳，蒸发器外壳的内壁上等距离的连接有限位块，蒸发器外壳的内部绕有蒸发器铜管，蒸发器铜管的靠近冷却箱的一侧连接有第一铜管和第二铜管，第一铜管和第二铜管均贯穿装置外壳，并延伸至冷却箱内，所述冷却箱的一侧安装有压缩机，压缩机的吸气口与第二铜管连接，压缩机一侧的冷却箱内安装有冷凝器，冷凝器通过管道与压缩机连接，冷凝器的一端通过管道连接有过滤装置，过滤装置的一端连接有毛细管，毛细管的一端与第一铜管连接。

优选的，所述过滤筒的外壁上连接有与卡槽相配的卡条。

优选的，所述安装圈和限位块为橡胶材料制成的构件，限位块与离心筒的外壁留有空隙。

优选的，所述冷却箱靠近冷凝器的一侧开设有散热孔。

优选的，所述蒸发器外壳为中空柱状结构，离心筒置于蒸发器外壳的内圈内。

优选的，所述装置外壳内填充有保温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本具有冷却系统反式聚异戊二烯本体聚合固液分离装置，在装置外壳的外壁上连接有冷却箱，在冷却箱内安装有压缩机、冷凝器、过滤装置和毛细管，配合蒸发器铜管、第一铜管和第二铜管构成冷却系统，为装置外壳整体降温，保证装置外壳内的温度保持在60℃以下，避免橡胶融化，提高分离效果，另外使用离心电机控制离心筒旋转，采用离心的方式进行固液分离，分离速度快，分离效率高。