[实用新型]激光自动打标机集料装置

说明书

本实用新型公开一种激光自动打标机集料装置，包括集料平台和若干个收纳筐；所述集料平台水平设置，所述集料平台上竖向贯穿有集料孔，所有所述收纳筐围绕所述集料孔设置；所述集料平台的上表面设有若干个铰接座，所有所述铰接座围绕所述集料孔设置，所述铰接座靠近所述集料孔，所述收纳筐与所述铰接座一一对应，所述收纳筐的底部与所述铰接座铰接。采用本实用新型的一种激光自动打标机集料装置，本集料装置利用翻转收纳筐并将内部的气门导管倒入集料孔，然后落入集料板内，由集料板将气门导管运输到下一工序，大大减轻了运输过程中的体力消耗，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种集料装置，具体涉及一种激光自动打标机集料装置。

背景技术

气门导管是汽车发动机气门的导向装置，气门导管对气门起导向作用，保证气门做往复直线运动，使气门与气门座圈能正确贴合，并将气门杆的热量传给气缸盖。而气门导管的生产工艺有许多的步骤，气门导管每经一个工序以后，都需要进入下一个工序的进料处，在气门导管生产完成的后期，需要在气门导管上采用激光打标的方式标记型号，厂商等信息，现有的打标后收集装置将气门导管堆积在收纳筐内，转运时需要将堆积有气门导管的收纳筐提起，由人工送到下一道工序去，需要消耗大量的体力，浪费了加工的时间，降低了生产的效率。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种能对激光打标机的出料进行收集的集料装置，其具有省时省力的优点。

技术方案如下：

包括集料平台和若干个收纳筐；

所述集料平台水平设置，所述集料平台上竖向贯穿有集料孔，所有所述收纳筐围绕所述集料孔设置；

所述集料平台的上表面设有若干个铰接座，所有所述铰接座围绕所述集料孔设置，所述铰接座靠近所述集料孔，所述收纳筐与所述铰接座一一对应，所述收纳筐的底部与所述铰接座铰接。

采取以上技术方案的显著效果是：所有所述收纳筐可利用铰接座，直接翻转收纳筐并将内部的气门导管倒入集料孔，减轻了体力消耗，提高了工作效率。

所述集料平台包括平台本体和回收圆台，所述平台本体水平设置，所述回收圆台固定安装在所述平台本体的上表面，所述回收圆台的大端面与所述平台本体连接，所述回收圆台上沿其轴向贯穿有回收孔；

所述平台本体上竖向贯穿有落料孔，所述回收孔位于所述落料孔的正上方，所述回收孔与所述落料孔接通，所述回收孔与所述落料孔构成所述集料孔；

所述铰接座位于所述回收圆台的侧面上，所述铰接座靠近所述回收圆台的上端面，所述回收孔上端的孔径大于其下端的孔径，所述回收孔下端的孔径与所述落料孔的孔径相同。

所述平台本体呈环形圆盘状，所述收纳筐的底部落在所述平台本体的上表面，所述收纳筐与所述集料平台的铰接点靠近所述回收圆台的顶端；

所述收纳筐靠近所述回收圆台的侧面与所述回收圆台的侧面贴合；

所述平台本体的上还竖向设有环形挡板，所述环形挡板竖向设置，所述环形挡板的下边缘与所述平台本体的外边缘连接。

所述收纳筐的底部均匀竖向贯穿有若干个排油孔。

所述收纳筐上还设有U型提手，所述U型提手靠近所述平台本体的外边缘。

所述平台本体的下方还设有支撑环，所述支撑环呈空心圆筒状，所述支撑环竖向设置；

所述平台本体的下表面围绕所述集料孔还设有承接环，所述承接环的上端面与所述平台本体的下表面固定连接，所述承接环的下端面设有环形卡槽，所述承接环的内圈半径与所述支撑环的内圈半径相同，所述承接环的内圈半径大于所述落料孔的孔径，所述支撑环的上端面设有环形对接槽，所述环形对接槽与所述环形卡槽对应，所述环形对接槽与所述环形卡槽之间设有若干滚珠。