[实用新型]一种包装设备自动开袋装置

说明书

本实用新型公开了一种包装设备自动开袋装置，包括工作台，所述工作台上表面左右两侧均固定设置有侧板，两组所述侧板之间中部置有载板，所述侧板左右两侧均设置有滑杆，所述滑杆置于滑槽内且滑槽固定设置于侧板内侧底部，所述载板下表面左右两侧均固定设置有弹簧，所述工作台顶壁内左右两侧均设置有中空筒且弹簧底部置于中空筒内。本实用新型通过安装有载板和弹簧，在添加物料时，可以通过载板支撑包装袋底部，载板随着物料重量的增加，缓慢下压弹簧，可降低物料下落冲击强度，可减少物料相互碰撞磨损，保证物料的完整性，且转动螺杆带动调节板升降，用于调节弹簧的张力强度，适用于多种物料的限位，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种包装设备自动开袋装置。

背景技术

目前，包装设备中用于将包装袋的袋口打开的装置为开袋装置，目前的包装设备在作业时采用流水线的作业方式，包装过程一般分为四个工序，依次为：取袋并开袋、装袋、翻折袋口、标签封袋，每个工序对应地设置有一个机构。

现有的包装设备自动开袋装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有包装设备自动开袋装置不具备缓冲机构，在袋口打开添加物料时，商品相互磨损碰撞，常出现磨损瑕疵及破碎现象，影响产品的完整性，产品质量下降和现有包装设备自动开袋装置不具备包装袋吸附监测功能，由于部分吸盘吸附易出现漏吸及强度小问题，常出现中途坠落状况，商品质量受到威胁，且需对其二次定位，占用大量时间等等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包装设备自动开袋装置，通过安装有载板和弹簧，在添加物料时，可以通过载板支撑包装袋底部，载板随着物料重量的增加，缓慢下压弹簧，可降低物料下落冲击强度，可减少物料相互碰撞磨损，保证物料的完整性，且转动螺杆带动调节板升降，用于调节弹簧的张力强度，适用于多种物料的限位，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装设备自动开袋装置，包括工作台；

所述工作台上表面左右两侧均固定设置有侧板，所述侧板内顶部固定设置有电机，所述电机的传动轴内侧固定设置有限位板，所述限位板内侧固定设置有吸风管，所述吸风管内侧上下两端均连通设置有吸盘，所述侧板顶端设置有气泵，所述气泵内侧连通设置有软管一端，所述软管末端与吸风管连通，两组所述侧板之间中部置有载板，所述侧板左右两侧均设置有滑杆，所述滑杆置于滑槽内且滑槽固定设置于侧板内侧底部，所述载板下表面左右两侧均固定设置有弹簧，所述工作台顶壁内左右两侧均设置有中空筒且弹簧底部置于中空筒内，所述中空筒底壁中部安设置有螺块，所述螺块内旋接有螺杆且螺杆延伸工作台下方，所述螺杆顶端焊接有调节板；

所述侧板外壁靠近电机的传动轴前侧设置有测距传感器，所述测距传感器内侧设置有探头且探头延伸至侧板内侧中部，所述工作台右侧的侧板前壁中部设置有显示屏且测距传感器的数据输出端与显示屏的数据输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气泵通过法兰盘与侧板顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台顶部左侧的侧板前壁中部设置有开关面板且开关面板分别与气泵、测距传感器和电机电性连接，所述开关面板左侧中部电性连接有导线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆底端设置有把手，所述把手表面安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种包装设备自动开袋装置，通过安装有电机和吸盘，将包装袋置于限位板之间，可以通过电机的传动轴带动限位板左右移动，同时气泵吸入吸气管内气体，由吸气管的吸盘对包装袋定位，并向外侧展开，实现半自动开袋，替代人力撑扶包装袋，利于连续性包装作业，提高包装效率。