[实用新型]一种新型防偏磨倒角接箍

说明书

本实用新型公开了一种新型防偏磨倒角接箍，包括倒角接箍本体，所述倒角接箍本体两端均设有内螺纹和外螺纹，所述倒角接箍本体连接有接触筒体，所述接触筒体包括储油腔和套设于倒角接箍本体上的活动筒体，所述储油腔开设有加油口，所述加油口配置有胶塞，所述储油腔输出端设有出油口，所述出油口配合连接有推塞，所述推塞与活动筒体连接，所述储油腔与活动筒体之间设有若干A弹簧，所述活动筒体上均匀开设有若干球形槽，所述球形槽内放置有球体，所述球体与球形槽之间放置有两块A压垫和一块B压垫，所述A压垫和B压垫之间分布有若干大小不一的小球体，所述活动筒体与倒角接箍本体之间连接有若干B弹簧。

技术领域

本实用新型属于接箍领域，具体涉及一种新型防偏磨倒角接箍。

背景技术

在石油开采过程中,由于油存储区域的限制，所需要的抽油杆长度非常长，一般总长度在数百米以上。而为了加工、运输、使用的方便，会将抽油杆做成特定长度，然后用接箍将其连接起来，以达到相应的使用高度。在使用过程中，由于抽油杆需要往复运动，因此抽油杆与接箍之间细微的装配偏差都可能造成抽油杆与接箍之间产生摩擦、膨胀，而这很容易造成接箍与抽油杆之间的摩擦、碰撞，但是提高装配精度非常难且会大幅度的提高制造成本。

为解决上述问题，以往采用的抽油杆防偏磨接箍，大都采用尼龙等非金属材料制成，存在自身耐磨性能差，使用寿命短等问题。用表面硬度高的金属材料制成的防偏磨接箍，由于防偏磨接箍外表面与油管内壁产生的是线接触滑动摩擦，时间长了，就会将油管内壁磨成一道深沟，甚至磨穿油管，造成油管的破损，所以如何减小接箍与油管内壁之间的摩擦是当前最需要解决的问题。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种新型防偏磨倒角接箍。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种新型防偏磨倒角接箍，包括倒角接箍本体，所述倒角接箍本体两端均设有内螺纹和外螺纹，所述倒角接箍本体连接有接触筒体，所述接触筒体包括储油腔和套设于倒角接箍本体上的活动筒体，所述储油腔开设有加油口，所述加油口配置有胶塞，所述储油腔输出端设有出油口，所述出油口配合连接有推塞，所述推塞与活动筒体连接，所述储油腔与活动筒体之间设有若干A弹簧，所述活动筒体上均匀开设有若干球形槽，所述球形槽内放置有球体，所述球体与球形槽之间放置有两块A压垫和一块B压垫，所述A压垫和B压垫之间分布有若干大小不一的小球体，所述活动筒体与倒角接箍本体之间连接有若干B弹簧。

进一步限定，所述加油口和出油口均为沉头孔设计，这样的设计，密封性好，且防干涉效果好。

进一步限定，所述倒角接箍本体两端内外均设有倒角，这样的设计，导向效果好，易装配。

进一步限定，所述出油口与推塞之间设有密封圈，这样的设计，密封效果好，防泄漏。

进一步限定，所述球体露出球形槽的高度不超过3mm，这样的设计，减小球体与油管内壁之间的接触面积，从而减小摩擦。

采用本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的结构设计，耐磨性能好，使用寿命长；

2、储油腔、出油口、推塞和活动筒体的配合设计，让本实用新型在运行过程中，能实现自动加润滑油的效果，润滑效果好，减小了摩擦，进一步延长了使用寿命，降低了经济成本；

3、活动筒体、球形槽、球体、A压垫、B压垫和小球体的配合设计，让本实用新型在运行过程中，通过将接箍与油管内壁的滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大降低了二者之间的摩擦力，使抽油杆运行更为流畅，显著减少摩擦力对接箍和油管的磨损，延长了接箍和油管的使用寿命，降低了企业运行成本，提高了企业生产效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种新型防偏磨倒角接箍实施例的结构示意图；