[实用新型]一种应用于内六角钉类零件的一模两冲式冲压结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于内六角钉类零件的一模两冲式冲压结构，涉及机械冲压设备技术领域。包括冲床机身，冲床机身上设置有冲床滑块和用于驱动所述冲床滑块的驱动机构，所述的冲床机身上位于所述冲床滑块的下方固定设置有下模组件，所述冲床滑块的下端面上固定设置有一上固定板，所述的上固定板上设置有一可相对于所述的上固定板前后滑动的上模板，所述的上模板上从前往后依次固定设置有第一冲上模组件和第二冲上模组件，所述的上固定板上位于所述上模板的后方设置有用于驱动所述上模板前后滑动的三位气缸。该结构可以在同一台冲压设备上连续完成两次冲压，减少了加工工序，缩短了生产节拍，有效的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械冲压设备技术领域，具体地说是一种应用于内六角钉类零件或镦锻比较大的零件的一模两冲式冲压结构。

背景技术

内六角钉类零件的热成型根据成型复杂系数按照工艺要求分2次冲压完成成品，即在实际的生产过程中首先将零件冲压呈如图10所示的状态，然后更换到下一台设备上进行二次冲压，最终得到如图11所示的状态。

目前，在对该类零件进行加工时，都是采用两台设备进行加工，如图9 所示，先通过一冲将工件加工成如图10所示的状态，然后进行二冲，并最终将工件加工成如图11所示的状态。在这一过程中需要上料两次，下料两次，而且还涉及到工件的快速转运下工序，费时费力，降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种应用于内六角钉类零件的一模两冲式冲压结构，该结构可以在同一台冲压设备上连续完成两次冲压，一次性完成内六角钉类零件的成品加工，减少了加工工序，缩短了生产节拍，有效的提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种应用于冲床的一模两冲式冲压结构，包括冲床机身，所述的冲床机身上设置有可相对于所述的冲床机身上下滑动的冲床滑块和用于驱动所述冲床滑块上下滑动的驱动机构，所述的冲床机身上位于所述冲床滑块的下方固定设置有下模组件，所述冲床滑块的下端面上固定设置有一上固定板，所述的上固定板上设置有一可相对于所述的上固定板前后滑动的上模板，所述的上模板上按照冲压的先后顺序从前往后依次固定设置有第一冲上模组件和第二冲上模组件，所述的上固定板上位于所述上模板的后方设置有用于驱动所述上模板前后滑动的三位气缸，且

当所述的三位气缸位于前位时，所述的第二冲上模组件与所述的下模组件中心重合；

当所述的三位气缸位于中位时，所述的第一冲上模组件与所述的下模组件中心重合；

当所述的三位气缸位于后位时，所述的第一冲上模组件位于所述的下模组件的后方。

进一步地，所述上固定板的前端固定设置有定位桩，且当所述的第二冲上模组件与下模组件中心重合时，所述上模板的前端抵靠在所述定位桩的端面上。

进一步地，所述上固定板的前端固定设置有定位桩安装板，所述的定位桩安装板上设置有用于容纳所述定位桩的通孔，所述的定位桩上位于所述定位桩安装板的前、后两侧分别设置有锁紧螺母。

进一步地，所述的上固定板上位于所述上模板的左、右两侧分别设置有截面L型的导向板，所述上模板的截面呈与所述的导向板相配合的T型结构。

进一步地，所述的上固定板上固定设置直线导轨，所述的上模板上固定设置有与所述的直线导轨相配合的滑块。

进一步地，所述三位气缸的活塞杆和上模板之间设置有过渡连接块，所述的过渡连接块与所述的上模板固定连接，设置于所述活塞杆杆端的接头与所述的过渡连接块相铰接。

进一步地，所述的过渡连接块包括与上模板固定连接的安装板，所述的安装板上垂直设置有连接板，所述的连接板通过销轴与接头相铰接，且所述的连接板上设置有用于容纳所述接头的凹槽。

本实用新型的有益效果是：