[实用新型]一种冶金渣水泥制造用除尘装置

说明书

本实用新型涉及水泥生产处理设备技术领域，且公开了一种冶金渣水泥制造用除尘装置，包括除尘箱所述除尘箱的底部固定连接有清尘机构，所述除尘箱内腔的中部固定连接有花板，所述花板的顶面固定连接有过滤袋，所述过滤袋的顶端固定连接有连接板的底面，所述连接板的顶部固定安装有风腔。该冶金渣水泥制造用除尘装置，通过将过滤袋的底端连接在花板的圆孔上，使得过滤袋得到固定，粉尘从花板通空处流入除尘腔中并在过滤袋外表面得以过滤，过滤袋固定承受加较大风压时过滤袋彼此仍旧分离不接触，此外，另一部分粉尘直接从过滤袋底端面直接流入过滤袋中，增加了粉尘与过滤袋接触面积，提高了袋式除尘装置的除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产处理设备技术领域，具体为一种冶金渣水泥制造用除尘装置。

背景技术

在对冶金渣中的赤泥进行循环利用时，主要任务是将赤泥加工成水泥，在水泥生产过程中产生大量的粉尘，需要里利用袋式除尘装置，通过将粉尘吹入过滤袋，过滤并收集粉尘。

现有的水泥生产过程中主要是通过袋式除尘装置进行除尘，外滤式袋式除尘装置内部垂放有若干过滤袋，当通入较大压力的粉尘流束流过过滤袋时，过滤袋受风压作用发生偏移，内置过滤袋彼此靠近接触，减少了粉尘流束与过滤袋的接触面接，粉尘过滤效果减弱，影响粉尘过滤效果。

此外，水泥生产过程中，现有的水泥粉尘中通常携带一定量的水蒸气，混合后的粉尘露点可升高至35°，环境温服降低至露点以下时水泥粉尘极易凝固并黏附在过滤袋上，现有的袋式除尘装置使用用刮圈沿着过滤袋外表面刮除，一来凝固的水泥粉尘强度接近水泥，刮圈刮除效果差，难以刮除，而过滤袋上未凝固水泥粉尘的部分由于刮圈的刮除作用，破坏了过滤网外表面的粉尘初层(早期附着在过滤袋上的粉尘，并起到主要筛除过滤作用)，进而削弱了过滤袋的过滤作用，降低了袋式除尘装置的除尘效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金渣水泥制造用除尘装置，具备扩大粉尘过滤面积以及避免粉尘凝固的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种冶金渣水泥制造用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的底部固定连接有清尘机构，所述除尘箱内腔的中部固定连接有花板，所述花板的顶面固定连接有过滤袋，所述过滤袋的顶端固定连接有连接板的底面，所述连接板的顶部固定安装有风腔，所述风腔的右侧面固定连通有出风管的一端，所述出风管的另一端穿过除尘箱的右侧面并延伸至除尘箱的外部，所述除尘箱外表面的右侧固定连接有脉冲除尘机构，所述脉冲除尘机构的右端穿过除尘箱的右侧面并延伸至除尘箱的内部且固定连通有风腔的右侧面，所述花板和连接板之间固定连接有加热条，所述除尘箱的右侧面固定连通有位于花板下方的进风管，所述进风管的一端穿过除尘箱的右侧面并延伸至除尘箱的内部且沿着除尘箱内壁的水平方向向下延伸，所述进风管的内表面固定套接有干燥管。

优选的，所述过滤袋的数量为二十四个，二十四个所述过滤袋等间距分布在除尘箱的内腔中。

优选的，所述加热条的数量为十个，所述花板的左右两侧边缘均等间距分布两个加热条，所述花板的前后两侧边缘均等间距分布三个加热条。

优选的，所述连接板的顶面开设有出风孔，所述出风孔的数量和孔径与过滤袋的数量和孔径均相同，且所述出风孔与花板上的圆孔共轴心。

优选的，所述除尘箱的底端形状为圆台状。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该冶金渣水泥制造用除尘装置，通过将过滤袋的底端连接在花板的圆孔上，使得过滤袋得到固定，粉尘从花板通空处流入除尘腔中并在过滤袋外表面得以过滤，过滤袋固定承受加较大风压时过滤袋彼此仍旧分离不接触，此外，另一部分粉尘直接从过滤袋底端面直接流入过滤袋中，增加了粉尘与过滤袋接触面积，提高了袋式除尘装置的除尘效率。