[实用新型]一种立体压花铝基材复合板

说明书

本实用新型公开了一种立体压花铝基材复合板，其特征在于：包括面铝板、底铝板和芯铝板，所述的芯铝板夹设固定在面铝板和底铝板之间，所述的芯铝板的端面排布设置有凹腔体和凸腔体，所述的凹腔体和凸腔体的均呈圆台状，所述的凹腔体和凸腔体的上下面均呈平行，本实用新型结构设计合理，结构稳定，承压性好，不易变形移位，特别是在板材间出现部分脱胶情况下，不会影响其他部位施胶部位，进一步保证结构的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种立体压花铝基材复合板。

背景技术

铝塑板在建筑物装修中作为主要材料应用，已有十多年历史。目前，国内铝塑板市场容量十分巨大，每年均超过100亿元。现有的铝塑板使用过程中，由于夹层中间的PE塑料的易燃性以及塑料燃烧过程燃烧产生的烟雾，同时材料难于剥离使得材料不便于回收利用，将会给环境、人身财产安全等方面带来一定的隐患，并且中间采用的塑料使得整个材料韧性不足、难以弯曲，在一些场合下不能应用。所以，目前一些防火级别要求高的建筑装修时会选用铝板，俗称铝单板。

目前传统的铝复合板包括面铝板、底铝板以及芯铝板，芯铝板设于面铝板和芯铝板中间，而中间的芯铝板层则是在较薄铝面料上设置多个向上凸起的瓦楞结构或者呈起泡形式的凸起，那么为了配合面铝板和底铝板，则需要在较薄的铝面料的两个表面上均设置这样的瓦楞结构的凸起，这样的结构就无形的增加了铝复合板的厚度，使得铝复合板的硬度增加，而且在受到外力的影响下，容易造成面铝板和底铝板整个面变形严重，造成使用效果不佳或者无法使用的现象，另外，面铝板、底铝板以及芯铝板之间均是通过胶水进行粘接，这种胶水粘接后使用中容易出现脱胶的现象，严重影响产品质量和寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，立体压花铝基材复合板。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种立体压花铝基材复合板，其特征在于：包括面铝板、底铝板和芯铝板，所述的芯铝板夹设固定在面铝板和底铝板之间，所述的芯铝板的端面排布设置有凹腔体和凸腔体，所述的凹腔体和凸腔体的均呈圆台状，所述的凹腔体和凸腔体的上下面均呈平行。

进一步的：所述的凹腔体横纵相邻两侧均设置有凸腔体。

进一步的：所述的凹腔体和凸腔体的头端均设置有通孔。

进一步的：所述的面铝板和底铝板均内侧端面设置有与凹腔体和凸腔体头端配合套接的限位槽，凹腔体和凸腔体头端的壁面与限位槽壁面贴合，所述的面铝板和底铝板呈平齐面板。

进一步的：所述的凹腔体和凸腔体头端与限位槽贴合部位通过高分子膜连接固定。

进一步的：所述的面铝板与底铝板外边沿间隙采用铝条进行封边，所述的铝条上下端面分别于对应的面铝板与底铝板端面通过高分子膜连接固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，结构稳定，承压性好，不易变形移位，特别是在板材间出现部分脱胶情况下，不会影响其他部位施胶部位，进一步保证结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体压花铝基材复合板的分解结构示意图。

图2是本实用新型实施例立体压花铝基材复合板的剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例面铝板与芯铝板黏合的结构示意图。

附图编号面铝板1，底铝板2，芯铝板3，凹腔体31，凸腔体32，通孔33，限位槽4，高分子膜5，铝条6。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。