[实用新型]制袋机上的烫切机构

说明书

本实用新型公开了一种制袋机上的烫切机构，包括上下活动的安装板，安装板上穿插有压杆，压杆伸出安装板上方的部位设有螺纹部，在该螺纹部上套有缓冲弹簧并配置调整螺母，在压杆下端连接有切刀，在压杆的两侧分别设有烫刀，烫刀两端分别通过连接块与压杆连接，在烫刀端部布置有与之接触的特弗龙布，在烫刀的下方设有与烫刀相对应的抵接板，两抵接板之间形成与切刀相对的切槽。这样便实现了切割和烫接一体的技术效果，并且保证了袋体封口的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机上的工位部件，具体涉及一种制袋机上的烫切机构。

背景技术

制袋机在生产袋子的工位中需要将筒形的薄膜进行切割并在其开口部位进行烫接封口，传统的都是切割和烫接封口分开进行的，因此其切割的部位的不准确，同时在烫接过程中，由于烫刀的温度过高，导致塑料薄膜融化使得薄膜沾染在烫刀上影响袋体封口的质量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种切割和烫接一体的制袋机上的烫切机构，并且保证了袋体封口的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制袋机上的烫切机构，包括上下活动的安装板，所述的安装板上穿插有压杆，压杆伸出安装板上方的部位设有螺纹部，在该螺纹部上套有缓冲弹簧并配置调整螺母，在所述压杆下端连接有切刀，在压杆的两侧分别设有烫刀，所述烫刀两端分别通过连接块与所述压杆连接，在所述烫刀端部布置有与之接触的特弗龙布，在所述烫刀的下方设有与所述烫刀相对应的抵接板，两抵接板之间形成与所述切刀相对的切槽。

在所述烫刀上方两端之间的连接有轴杆，所述的特弗龙布绕卷在轴杆和烫刀上。

所述安装板的两端通过连杆铰接在一凸轮上，实现上下活动。

所述切刀的端部越过所述烫刀的端部。

本实用新型的这种结构，筒形薄膜经过时，安装板驱动切刀和烫刀一同将筒形薄膜下压在抵接板上，切刀实现对筒形薄膜切断以及烫刀实现对筒形薄膜的封口，同时特弗龙布具有光滑、耐高温、绝缘的特性，防止烫刀因温度过高时筒形薄膜融化沾染上薄膜，影响其端部的光洁度，从而保证了筒形薄膜封口的质量，这样便实现了切割和烫接一体的技术效果，并且保证了袋体封口的质量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例公开了一种制袋机上的烫切机构，包括上下活动的安装板1，安装板1上穿插有压杆2，压杆2伸出安装板1上方的部位设有螺纹部21，在该螺纹部21上套有缓冲弹簧3并配置调整螺母4，以实现缓冲的压力的可调节以适应厚度不一的不同筒形薄膜，提高生产质量，在压杆2下端连接有切刀5，在压杆2的两侧分别设有烫刀6，烫刀6两端分别通过连接块7与压杆2连接，在烫刀6端部布置有与之接触的特弗龙布8，在烫刀6的下方设有与烫刀6相对应的抵接板9，两抵接板9安装在托板30上，两抵接板9之间形成与切刀5相对的切槽10。

在烫刀6上方两端之间的连接有轴杆20，特弗龙布8绕卷在轴杆20和烫刀6上。通过轴杆20使得绕卷的特弗龙布8可以实现环绕运动，避免特弗龙布8在同一位置使用过久使其报废，这样可延长特弗龙布8的使用寿命。

安装板1的两端通过连杆铰接在一凸轮上（图中未示出），实现上下活动。这样的结构可使安装板1上下活动更加的可靠稳定。

切刀5的端部越过烫刀6的端部，且切刀5伸出的距离与切槽10的深度相匹配。这样的结构可使切割和烫接同时进行，有效提高结构的可靠性。

采用上述技术方案，筒形薄膜经过时，安装板1驱动切刀5和烫刀6一同将筒形薄膜下压在抵接板9上，切刀5实现对筒形薄膜切断以及烫刀6实现对筒形薄膜的封口，同时特弗龙布8具有光滑、耐高温、绝缘的特性，防止烫刀6因温度过高时筒形薄膜融化沾染上薄膜，影响其端部的光洁度，从而保证了筒形薄膜封口的质量，这样便实现了切割和烫接一体的技术效果，并且保证了袋体封口的质量。