[实用新型]一种U型排钉防错位成型装置

说明书

本实用新型提供了一种U型排钉防错位成型装置，涉及U型排钉生产设备领域，包括机架、动力机构、基座、成型模具、排钉平台以及推动气缸，由于多个位于挡板内侧的磁铁吸引排钉片的端部，因此排钉片一端能够与挡板对齐，排钉片的中轴线与矩形凹槽的中轴线垂直，然后位于排钉平台上方的成型模具在动力机构的作用下再次下压，将裁切完成的排钉片加工成U型排钉，此时U型排钉的两组直钉部相平行，综上所述，该装置实现了防止U型排钉成型时发生错位。

技术领域

本实用新型涉及U型排钉生产设备领域，尤其涉及一种U型排钉防错位成型装置。

背景技术

目前的U型排钉主要应用于沙发制造业上的衬布及皮革的订固作业，装潢业上天花板及薄板的安装以及木箱制造业上外层薄板的订固作业等，U型排钉的使用大大提升了生产效率以及产品的质量，因此社会对于U型排钉的需求不断增加，但是现有的U型排钉普遍采用冲床制作而成，耗费时间长，而且效率较低，因此专利公开号为CN208743586U，专利名称为一种U型排钉成型装置，本实用新型实现了排钉的自动化生产，有效的提高了生产效率，U型排钉包括数十个U型钉组成，U型钉包括两个平行的直钉部151以及连接直钉部底部的连接部152，但是目前加工完成的U型排钉，裁切完成的排钉片在成型前由于错位或倾斜，导致成型的U型排钉的两组直钉部不平行，发生错位，此种U型排钉无法使用，因此不仅造成残次率较高，严重影响产品声誉，并且需要额外安排人员进行检钉，工作性质枯燥乏味，难以发挥工作人员的价值，因此如何能够防止U型排钉成型时发生错位成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种U型排钉防错位成型装置，该装置实现了防止U型排钉成型时发生错位。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种U型排钉防错位成型装置，包括机架、动力机构、基座、成型模具、排钉平台以及推动气缸，从上至下依次为动力机构、基座、成型模具、推动气缸以及排钉平台，动力机构与机架上部固定连接，基座与动力机构下端的自由端固定连接，成型模具与基座下表面固定连接，排钉平台上开设有矩形凹槽，成型模具下表面设有裁断排钉成排钉片的裁刀以及与矩形凹槽相配合的条形的成型板，排钉平台的端部固定连接有挡板、多个与挡板内侧固定连接的磁铁以及多个与挡板内侧固定连接的接近开关，接近开关的感应端位于挡板的内侧，磁铁吸引排钉片的端部贴紧挡板内侧。

成卷的排钉板在裁刀的裁切作用下裁切成排钉片，排钉片继续向前滑动，直至排钉片的一端贴近挡板，此时由于多个位于挡板内侧的磁铁吸引排钉片的端部，因此排钉片一端能够与挡板对齐，排钉片的中轴线与矩形凹槽的中轴线垂直，然后位于排钉平台上方的成型模具在动力机构的作用下再次下压，将裁切完成的排钉片加工成U型排钉，此时U型排钉的两组直钉部相平行，最终推动气缸将成型完成的U型排钉推离该成型装置，综上所述，该装置实现了防止U型排钉成型时发生错位。

根据上述技术方案，优选地，矩形凹槽内设有回复机构，回复机构包括与矩形凹槽相适配的浮板以及多组回复弹簧，回复弹簧的上端与浮板的下表面固定连接，静止状态时，浮板的上表面不高于排钉平台的上表面，浮板最佳状态是与排钉平面处于同一水平面，浮板能够使得排钉片顺利滑动至排钉平台的尾端，并且使得排钉片中部横跨在矩形凹槽上；并且在排钉片成型后，U型排钉的外侧卡接在矩形凹槽内，难以将其顺利从矩形凹槽内推出，因此通过回复弹簧和浮板能够快速将U型排钉推出矩形凹槽，便于推动气缸将其推出成型装置。

根据上述技术方案，优选地，挡板上开设有多组条形通孔，排钉平台上开设有与条形通孔相对应的螺孔，挡板通过依次穿过条形通孔和螺孔的螺栓固定在排钉平台上，由于U型排钉的型号不同，其排钉片的长度也会不同，因此通过调节挡板，能够适用于更多中U型排钉。

根据上述技术方案，优选地，接近开关与动力机构电连接，当U型排钉的一端贴近挡板时，接近开关将电信号传递给动力机构，从而动力机构能够带动成型模具完成成型过程。