[实用新型]钢绞线中频炉热处理加热管结构

说明书

本实用新型涉及钢绞线热处理设备，特别涉及一种用于感应加热稳定化处理的钢绞线中频炉热处理加热管结构，包含用于对钢绞线进行感应加热的管体，管体一端设有用于与中频炉正极输出接头连接的正引出端，另一端设有用于与中频炉负极输出接头连接的负引出端；管体套装在待加热处理的钢绞线上。本实用新型结构简单，设计新颖合理，加热管管体套装在待加热钢绞线上以通过中频炉对钢绞线进行热处理，使钢绞线周围加热均匀，加热速度快、效率高，降低能耗，提高钢绞线热处理工艺中的安全系数，能够有效减少生产过程中的故障和事故的发生，易于推广实施。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线热处理设备，特别涉及一种用于感应加热稳定化处理的钢绞线中频炉热处理加热管结构。

背景技术

预应力钢绞线是预应力行业中应用较广的建材用品，产品具有抗拉强度高、延伸性好、松弛值低、应力损失小、抗疲劳性能优良等特点，现被广泛应用于铁路建设、公路桥梁、高层建筑、电力工程、地下工程、码头、机场等基础设施建设，在国民经济基础建设领域起着重要作用。钢绞线生产工艺流程为：原料→酸洗及表面处理→拉丝→绞制成股→稳定化处理→成品检验→层卷打包。在稳定化处理中，往往采用煤、气、油等矿物质作为燃料或电加热箱进行加热，存在能耗高、控制精度低、污染问题严重、劳动和操作环境比较差、加工工艺粗糙等缺陷，严重制约金属冶炼、机械制造等热加工处理的发展，并与当今节能减排的社会主体相背离。电磁加热作为一种新型加热系统，利用电磁感应进行加热处理，通过磁场磁力线产生涡流，使得待加热物件自身高速发热，达到加热金属材料目的，且能够很好地控制温度；但现有通常通过在电磁线圈外围包覆绝缘纸作为绝缘层，存在安全隐患，且难以适应大功率及长期高温工作需求。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计新颖合理的钢绞线中频炉热处理加热管结构，保证钢绞线稳定化处理工艺流程中均匀加热效果，能够有效保证钢绞线产品质量和寿命。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种钢绞线中频炉热处理加热管结构，包含用于对钢绞线进行感应加热的管体，管体一端设有用于与中频炉正极输出接头连接的正引出端，另一端设有用于与中频炉负极输出接头连接的负引出端；管体套装在待加热处理的钢绞线上。

作为本实用新型中的加热管结构，进一步地，所述管体包含绝缘套管和套装在绝缘套管外部的感应管；所述感应管由感应丝呈螺旋缠绕形成；正、负引出端分别对应与感应管两端连接，待加热处理的钢绞线穿设绝缘套管内腔。

作为本实用新型中的加热管结构，进一步地，所述管体包含由感应丝呈螺旋缠绕形成的感应管，和与感应管浇筑为一体结构的耐火绝缘材料，并在一体结构的中部设有用于穿设钢绞线的管体内腔。

作为本实用新型中的加热管结构，进一步地，正、负引出端与正、负极输出接头之间通过中转接头连接。

作为本实用新型中的加热管结构，进一步地，正、负引出端外壁均包覆有绝缘耐温保护膜。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计新颖、合理，结构简单，加热管管体套装在待加热钢绞线上以通过中频炉对钢绞线进行热处理，使钢绞线周围加热均匀，加热速度快、效率高，降低能耗，提高钢绞线热处理工艺中的安全系数，能够有效减少生产过程中的故障和事故的发生，易于推广实施。

附图说明：

图1为实施例中加热管结构示意图；

图2为实施例中感应管结构；

图3为实施例中引出端示意图；

图中标号，标号1代表管体，标号2代表钢绞线，标号11代表正引出端，标号12代表负引出端，标号13代表感应管，标号111代表绝缘耐温保护膜，标号112代表感应丝。

具体实施方式：