[实用新型]羊绒纤维喷油整理装置

说明书

本实用新型提出了一种羊绒纤维喷油整理装置，包括混料筒，混料筒为立方圆柱罐体结构，混料筒的顶部设置有投料斗和喷油器，所述投料斗为上口径大于小口径的锥形结构，其下端的口径部分与混料筒的顶部结构接通，其上部开口部分对应设置有进料的输送结构，输送结构连接有分梳机，所述混料筒的内部成型为圆柱形的混料空间，所述喷油器设置在混料空间的顶部，并通过导流管连接到混料筒的外部，导流管的远端连接油泵和油桶，所述喷油器的喷头面朝向投料斗接通到混料空间的对应的投影部分，喷油器的喷头为雾化喷头，本装置提高了加工的效率，生产的效率高，有利于提高羊绒的柔顺程度，减少废物的排放，提高材料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种羊绒生产加工过程中所使用的加工设备，具体是一种羊绒纤维喷油整理装置。

背景技术

羊绒是是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少（仅占世界动物纤维总产量的0.2%），更重要的是其优良的品质和特性， 羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。

羊绒衫等羊绒服装为了达到保暖的效果，通常都是设计成弹性贴身的样式结构，所以为了贴合人体的结构特点，在活动较大的部位设计的较为复杂的贴合面，由于贴合面的形状不规则，很难达到直接用织针的方式实现复杂的弯曲和折角结构，所以羊绒衫基本都采取不同部位织成对应的织片后再将织片拼合成一件完整服装的方式进行生产，羊绒织片可以通过自动织机快速的生产，大大提高了生产的效率。

羊绒的纱线在纺线之前需要进行柔顺处理，羊绒纤维通常会采用添加油剂与纤维进行混合，混合后的纤维能使其获得平滑、柔软和抗静电的特性，能使其获得更好的手感，调整纤维之间的摩擦力，防止加工的过程中出现的静电，提高纤维之间的抱紧力，防止发生散毛、缠绕、断头等效果，目前的混合结构的处理效率低，并且有不均匀的特点，为了提高处理的效率需要一种效果更好的处理设备。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种羊绒纤维喷油整理装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括混料筒，混料筒为立方圆柱罐体结构，混料筒的顶部设置有投料斗和喷油器，所述投料斗为上口径大于小口径的锥形结构，其下端的口径部分与混料筒的顶部结构接通，其上部开口部分对应设置有进料的输送结构，输送结构连接有分梳机，所述混料筒的内部成型为圆柱形的混料空间，所述喷油器设置在混料空间的顶部，并通过导流管连接到混料筒的外部，导流管的远端连接油泵和油桶，所述喷油器的喷头面朝向投料斗接通到混料空间的对应的投影部分，喷油器的喷头为雾化喷头，所述分梳机的底部设置有搅拌装置，搅拌装置包括有搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片径向连接搅拌轴上，所述搅拌叶片的侧边与底边于对应的混料空间的侧边和底面接触，并旋转运行，搅拌叶片对应的侧边设置有隔离门，隔离门与隔离喷油空间与外部环境，在隔离门对应的外侧设置有输送装置。

本装置是一种羊绒的柔顺处理的喷油混合装置，主要解决的问题是保证大批量生产时的集中喷油加工，提高了加工的效率，提高柔顺剂的使用效率，并且可以在生产线上持续运行，生产的效率高，有利于提高羊绒的柔顺程度，减少废物的排放，提高材料的利用率，结构的内部不容易结块，减少缠绕，减少清理频率。

本装置中，混料筒的通过投料斗进行进料，投料斗之前送来的是已经分梳好的羊绒，羊绒在进料下料的过程中与喷油器喷出的油接触，并且在落入混料筒之后也会与油接触，在底部有搅拌叶片，搅拌叶片转动，使油和羊绒进行充分的混合，混合后的羊绒在隔离门打开后被推出，并通过输送装置离开混料筒。