[实用新型]一种高效注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高效注塑模具，包括定模和动模，所述定模的两侧外壁靠近拐角处均固定连接有两个固定块，固定块的底部外壁均固定连接有支撑杆，固定块的顶部固定连接有导柱，所述定模的底部外壁固定连接有无顶的水箱，定模的底部外壁固定连接有多排散热叶，散热叶均位于水箱内，所述水箱的一侧外壁靠近顶部位置开有进水孔，进水孔的内壁固定连接有进水管，水箱的一侧外壁靠近底部位置开有排水孔，排水孔的内壁固定连接有排水管，排水管和进水管的一端均套接有软管。本实用新型是一种高效注塑模具，在注塑完成后，可以加速注塑工件的冷却成型，提高了注塑工件的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种高效注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前，市场上现有的注塑模具，其在使用的过程中，大多都会存在以下的不足：在注塑完成后，依靠模具的自然散热进行冷却成型，冷却时间较长，生产效率较低，综上，市场上现有的注塑模具大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效注塑模具，包括定模和动模，所述定模的两侧外壁靠近拐角处均固定连接有两个固定块，固定块的底部外壁均固定连接有支撑杆，固定块的顶部固定连接有导柱，所述定模的底部外壁固定连接有无顶的水箱，定模的底部外壁固定连接有多排散热叶，散热叶均位于水箱内，所述水箱的一侧外壁靠近顶部位置开有进水孔，进水孔的内壁固定连接有进水管，水箱的一侧外壁靠近底部位置开有排水孔，排水孔的内壁固定连接有排水管，排水管和进水管的一端均套接有软管。

进一步的，所述支撑杆的底端焊接有同一个固定板。

进一步的，所述动模的两侧外壁靠近拐角处均焊接有移动块，移动块分别位于固定块的上方，移动块的顶部均开有通孔，导柱的顶端分别穿过通孔后焊接有挡板，动模的顶部开有注料孔，注料孔的内壁焊接有注料管，注料管的底端与动模的模腔连通。

进一步的，所述注料管的两侧外壁均通过螺栓固定有电热管。

进一步的，所述动模的顶部外壁焊接有四个立柱，立柱的顶端焊接有同一个连接板。

进一步的，四个所述立柱相对的一侧外壁焊接有同一个横板，横板的顶部开有多个安装孔，安装孔的内壁通过螺栓固定有风扇。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置水箱、进水管和排水管，在注塑完成后，通过进水管向水箱内通入冷水，通入冷水的水箱对定模进行冷却，进而加速模具上注塑工间的冷却成型速度，再结合散热叶的设置，散热叶与定模焊接，其增大了定模的散热面积，辅助加快了冷却的速度；

2.通过设置风扇，风扇位于动模上方，在注塑完成后，启动风扇，风扇加速动模和定模周围的空气流动速度，进而加快注塑工件的冷却；

3.通过设置固定块、移动块和导柱，移动块与动模固定连接，固定块与定模固定连接，随着动模的上移或下移，移动块沿着导柱移动，进而对动模的移动提供导向，使其更加准确的与定模叠合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效注塑模具的实施例1的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效注塑模具的实施例1的定模的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效注塑模具的实施例2的局部结构示意图。