[实用新型]一种笔记本键盘壳体加工治具

说明书

本实用新型属于笔记本键盘壳加工治具技术领域，具体涉及一种笔记本键盘壳体加工治具，包括治具底板以及可拆卸安装于治具底板下端面的支撑臂；治具底板上端面设有工作台，工作台上表面与笔记本键盘壳体下表面形状相适配。本实用新型够克服现有笔记本键盘壳体加工治具在CNC机床加工过程中，由于存在固定的偏移量，导致合格率下降的问题，具有结构简单，质量轻便，拆装方便，便于笔记本键盘壳体装夹的特点，便于以及在CNC加工机床上进行高光加工。

技术领域

本实用新型属于笔记本键盘壳加工治具技术领域，具体涉及一种笔记本键盘壳体加工治具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，笔记本也像手机一样成为了生活中必不可少的一部分，由于近年来，高性能、高精度CNC机床的出现和发展，使得CNC高光加工工艺在诸多加工领域得到了应用，同时也使笔记本电脑零部件的精密加工成为可能。在笔记本电脑的精密加工中，治具起到了不可或缺的作用。

出于美观、轻便以及加工方便的目的，在笔记本键盘壳体的制造过程中需要对其进行壳面高光、开孔等处理，这就需要合金件在加工过程中保持与加工机床相对位置不变。

如图1所示，笔记本键盘壳体3的靠近前端设有用于避让笔记本触摸屏的避让口31，靠近后端设有开机键避让孔32，中间设有键盘按键避让孔。一般性的治具无法实现对笔记本键盘壳体在加工时的精准定位，固定时往往存在偏移，导致CNC精密加工时装夹定位不够精准，造成了加工尺寸的不稳定性、不牢固等问题，无法保证笔记本键盘壳体加工的合格率，同时，也不方便对笔记本键盘壳体上避让孔、口的进一步加工。

因此，急需设计一种能够辅助笔记本键盘壳体进行CNC机床加工的治具，以克服现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种笔记本键盘壳体加工治具，其能够克服现有笔记本键盘壳体加工治具在CNC机床加工过程中，由于存在固定的偏移量，导致合格率下降的问题。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种笔记本键盘壳体加工治具，包括治具底板以及可拆卸安装于治具底板下端面的支撑臂；

治具底板上端面设有工作台，工作台上表面与笔记本键盘壳体下表面形状相适配；

所述治具底板后侧设有第一压接机构，所述第一压接机构包括第一压爪和第一升降气缸；所述第一压爪位于治具底板上方，第一压爪沿竖直方向开设有与笔记本键盘壳体上开机键避让孔相对应的操作孔；第一升降气缸位于治具底板下端面对应第一压爪的位置，第一升降气缸的气缸杆向上并穿过开设在治具底板上的安装孔，与第一压爪相连接；

所述治具底板前端设有第二压接机构，所述第二压接机构包括压接框和第二升降气缸；压接框位于工作台的上方、对应笔记本触摸屏的位置；压接框前后端分别设有椭圆形夹持孔；第二升降气缸位于治具底板下端面对应夹持孔的位置，所述第二升降气缸的气缸杆顶端设有卡接头，卡接头直径大于第二升降气缸的气缸杆的直径；

所述夹持孔内一侧前后内壁设有两个支撑条，两个支撑条之间的间距小于卡接头的直径，且大于等于第二升降气缸的气缸杆的直径，夹持孔内远离支撑条的一端前后距离不小于卡接头的直径；以便于卡接头从夹持孔内右侧中向上穿出，并卡接在夹持孔内左侧的支撑条上。

进一步的，所述压接框中间的避让口与笔记本触摸屏大小一致。

进一步的，夹持孔和卡接头均设有四个，其中两个夹持孔位于压接框前端，另两个夹持孔位于压接框后端；工作台对应后端两个夹持孔的位置设有安装孔，工作台对应前端两个夹持孔位置设有安装缺口；后端两个卡接头依次穿过开设于治具底板和工作台的安装孔，并经过笔记本键盘按键避让孔向上穿出，卡接在后端两个夹持孔内；前端两个卡接头依次穿过开设于治具底板的安装孔以及开设于工作台的安装缺口，并卡接在前端两个夹持孔内。