[实用新型]一种自动造型机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动造型机自动上料装置，包括自动造型机本体，自动造型机上方设置有进料口，进料口上方连接有进料通道，自动造型机一侧设置有传送带，传送带底端设置在型砂箱内，且顶端位于进料通道的正上方，进料口侧面设置有倾斜的卡槽并在其中安装有筛网，所述筛网较低的一侧设置有收集箱，进料通道底部设置有进料阀门，自动造型机本体侧面还设置有出料口，出料口连接抽沙泵，抽沙泵另一端与出料管并通过出料管连接至型砂箱上方。本实用新型通过设置传送带将型砂箱内的型砂运输到自动造型机内实现了自动上料的功能，并且将出料口的型砂输送到型砂箱内进行循环使用，还在进料口设置了筛网对型砂作进一步的除杂保证了型砂铸造的质量。

技术领域

本实用新型涉及自动造型机生产加工技术领域，具体为一种自动造型机自动上料装置。

背景技术

自动造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。

型砂在铸造中用来造型的材料，早期都是纯人工操作，不仅要人工灌砂，还要人工震压，而这种情况下生产的模型，质量差，往往需要多次操作才能得到一个合格的模型，经过技术的发展，出现了型砂造型机，取代了人工震压，在工作效率和成品率上有了长足的进步，但在实际使用过程中，仍然需要人工将型砂装入模具内，而且需要多次操作才能将模腔装满，长时间工作，对人的体力消耗比较大，效率也不高。因此我们设计一种自动造型机自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动造型机自动上料装置，旨在改善现有的自动造型机在实际使用过程中，仍然需要人工将型砂装入模具内，而且需要多次操作才能将模腔装满，长时间工作，对人的体力消耗比较大，并且效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种自动造型机自动上料装置，包括自动造型机本体，自动造型机本体上方设置有进料口，进料口上方连接有进料通道，自动造型机本体一侧设置有传送带，传送带底端设置在型砂箱内，且顶端位于进料通道的正上方，进料口侧面设置有倾斜的卡槽并在其中安装有筛网，筛网较低的一侧设置有收集箱，进料通道底部设置有进料阀门，自动造型机本体侧面还设置有出料口，出料口连接抽沙泵，抽沙泵另一端与出料管并通过出料管连接至型砂箱上方。

通过采用上述技术方案，自动造型机本体的进料口通过传送带将型砂箱内的型砂运送进去，从而实现自动造型机的自动上料，节省了工人的人力，提高了型砂填充的效率，进料通道内设置的筛网可以将型砂中较大的颗粒筛选出来并通过收集箱从卡槽掉落出来进行收集，将进一步提高了型砂的质量保证了造型的质量。

进一步的，传送带中部设置有支撑架，并且在支撑架底端设置了行走轮，传送带底端的两侧也设置了转向轮。

通过采用上述技术方案，便于将传送带通过支撑架上的行走轮与传送带底端的转向轮配合，使该传送带运输带指定的工作位置，并且支撑架可以折叠便于在不使用该传送带时进行折叠，以节省存放空间。

进一步的，进料通道顶端设置成漏斗状并且顶端直径大于传送带的宽度。

通过采用上述技术方案，漏斗状的进料用到顶端便于型砂掉落进进料通道内，有效地防止型砂在传送带运输中掉落到进料通道外的问题。

进一步的，卡槽一端宽度大于筛网的厚度且另一面与筛网宽度相等，筛网较高的一侧设置有卡块。

通过采用上述技术方案，从而使筛网可以从卡槽较高的一侧取出，在安装筛网时可以通过限位块对筛网的安装位置进行限位。

进一步的，出料口内部还设置有出料阀。