[实用新型]拉丝粉搅拌器及拉丝模盒

说明书

本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体涉及一种拉丝粉搅拌器，包括空心搅拌轴、笼式搅拌头以及驱动装置，空心搅拌轴通过轴承转动设置在轴承座上；笼式搅拌头包括第一支撑圈和第二支撑圈，第一支撑圈与空心搅拌轴固定连接，第二支撑圈和第一支撑圈通过若干搅拌杆连接，第一支撑圈、第二支撑圈和若干搅拌杆形成中空的笼式结构；驱动装置用于驱动空心搅拌轴旋转。一种拉丝模盒，包括拉丝粉盒、传动箱体以及前面的拉丝粉搅拌器，拉丝粉盒内设置有拉丝粉；其中，笼式搅拌头设置在拉丝粉盒内，空心搅拌轴穿过传动箱体，驱动装置部分位于传动箱体内。本装置在搅拌过程中不影响钢丝运行，且能够沿钢丝的运行路径对钢丝周围的拉丝粉进行充分搅拌。

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体涉及一种拉丝粉搅拌器及拉丝模盒。

背景技术

拉拔工序是钢丝生产的重要环节, 直接影响生产效率和钢丝的性能。钢丝的高速拉拔要求被拉拔钢丝的表面与拉丝模的工作表面均具备良好的润滑状态，在拉拔低碳钢丝、高碳钢丝、特殊合金钢丝、不锈钢钢丝等一系列金属线材时，钢丝在进入拉丝模具之前需要使钢丝穿过装有拉丝粉的拉丝粉盒，能使钢丝在拉拔过程中随着钢丝的延展变形，形成一种润滑膜，对成品丝起到防锈蚀等保护作用，提高成品丝的表面质量，并且方便后续工艺上的镀层处理等。

拉丝粉在钢丝冷拔加工变形过程中，起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命。但是现有的拉丝粉盒中的拉丝粉处于静止状态，会产生以下问题：一是钢丝在穿过拉丝粉时，钢丝温度高导致拉丝粉的温度也高，拉丝粉容易结炭、结焦，导致钢丝在拉拔过程中，带粉效果差，润滑效果不好，钢丝经过拉丝模时钢丝表面容易损伤，同时使拉丝模用量变大，模耗增加，生产成本增加；二是拉丝粉结炭、结焦后，废拉丝粉产生比较多，需要清理出来，造成拉丝粉使用不完全，增加排放，污染环境；三是采用人工搅拌，需要不停地搅拌，造成工人劳动强度大，因此需要考虑对拉丝粉进行自动搅拌，但进一步的，现有的搅拌器的设置形式会对高速运行中的钢丝产生干涉，并且也不能围绕在钢丝的周围，沿钢丝的运行路径对其周围的拉丝粉进行搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种拉丝粉搅拌器及拉丝模盒，其结构简单，搅拌过程中不影响钢丝运行，且能够沿钢丝的运行路径对钢丝周围的拉丝粉进行充分搅拌，从而使钢丝能够与拉丝粉充分接触和摩擦，使穿出拉丝粉盒的钢丝表面带上足够的拉丝粉。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种拉丝粉搅拌器，包括空心搅拌轴、笼式搅拌头以及驱动装置，空心搅拌轴通过轴承转动设置在轴承座上；笼式搅拌头包括第一支撑圈和第二支撑圈，第一支撑圈与所述空心搅拌轴固定连接，所述第二支撑圈和第一支撑圈通过若干搅拌杆连接，所述第一支撑圈、第二支撑圈和若干搅拌杆形成中空的笼式结构；驱动装置用于驱动所述空心搅拌轴旋转，其中，待拉丝的钢丝依次从所述空心搅拌轴的内部和所述笼式搅拌头的内部穿过。

根据所述的一种拉丝粉搅拌器，所述第二支撑圈的前端连接有一个长条搅拌杆。

根据所述的一种拉丝粉搅拌器，所述第一支撑圈和第二支撑圈均设置为圆形。

根据所述的一种拉丝粉搅拌器，所述若干搅拌杆彼此平行设置在所述第一支撑圈和第二支撑圈之间。

根据所述的一种拉丝粉搅拌器，所述第一支撑圈和第二支撑圈之间通过三个搅拌杆连接。

根据所述的一种拉丝粉搅拌器，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴传动连接主动齿轮的齿轮轴，所述主动齿轮与所述空心搅拌轴上的被动齿轮啮合连接。