[实用新型]一种用于义齿五轴加工的AC轴旋转平台

说明书

一种用于义齿五轴加工的AC轴旋转平台，安装在五轴联动机床的XY向工作台上，包括沿X向摇摆旋转的A轴和垂直于X向旋转的C轴。所述A轴包括A轴旋转体和设置在A轴旋转体两端的A轴旋转支架，在A轴旋转支架的一端设置有A轴驱动电机与A轴旋转体相连，在A轴旋转体的中间部位设有C轴回转座。所述C轴包括同步带轮，同步带轮通过轴承与C轴回转座连接，同步带轮还通过同步带与C轴驱动电机连接，在同步带轮上还设有用于夹持义齿的多个夹持槽。本实用新型的A轴旋转体与C轴回转座为一体结构，即增强了AC轴的刚性，又减少了体积，还平衡了A轴旋转体的不平衡性，减轻了不平衡性转动惯量对加工精度的影响，并使加工的效率更高。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其是涉及一种用于义齿五轴加工的AC轴旋转平台。

背景技术

传统的义齿加工多为手工制作而成，这种加工方式主要靠人工完成，劳动强度大、工作效率低，且由于工人技术水平参差不齐，加工精度不易控制，产品质量得不到根本保证。

现有国内义齿加工机主要以三轴联动为主，通过X、Y、Z轴的协调移动来实现较为复杂的运动。这种结构能够基本满足义齿加工的要求，但是三轴运动不能满足义齿的多角度加工要求，因此，不能一次装夹完成义齿的全部加工，后续还要增加修整工序对未能加工的部位进行修整。

专利号为CN208002909U的专利公开一种新型五轴义齿加工机AB轴结构，包括第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴通过第一支撑板和第二支撑板与外支撑框连接，在外支撑框的内侧固定设置有内支撑框，在外支撑框和内支撑框之间设有空间，在内支撑框上设有被加工工件，所述外支撑框的一侧设置有第二旋转轴，且第二旋转轴通过第三支撑板和第四支撑板与外支撑框连接。该专利增加了义齿加工中的A轴、B轴，可以满足对义齿的多角度加工要求。但是，这种旋转结构的AB轴，一是因其框架结构的刚性差，不适于刀具的大切削量加工；二是由于驱动电机的偏置，不仅占用空间大，而且造成其中一轴的回转不平衡，不平衡的转动惯量影响加工的精度。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于义齿五轴加工的AC轴旋转平台，其目的在于：一是提高第四轴、第五轴的刚性，适于刀具的大切削量加工；二是减少空间的占用、以及不平衡转动惯量对加工精度的影响。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于义齿五轴加工的AC轴旋转平台，安装在五轴联动机床的XY向工作台上，包括沿X向摇摆旋转的A轴和垂直于X向旋转的C轴。

所述A轴固定在XY向工作台上，包括A轴旋转体和设置在A轴旋转体两端的A轴旋转支架，在A轴旋转支架的一端设置有A轴驱动电机与A轴旋转体相连，在A轴旋转体的中间部位设有用于安装C轴的C轴回转座。

所述C轴包括同步带轮，同步带轮通过轴承与C轴回转座连接，所述同步带轮还通过同步带与C轴驱动电机连接；所述A轴旋转体设有凹槽，所述C轴驱动电机安装在A轴旋转体的凹槽内。

所述同步带轮上还设有用于夹持义齿的多个夹持槽。

为进一步地改进技术方案，所述A轴驱动电机通过行星减速机与A轴旋转支架连接，其中，行星减速机设置在A轴旋转支架上，A轴驱动电机通过连接件与行星减速机的太阳轮连接，太阳轮通过角接触轴承与A轴旋转支架连接，行星轮与A轴旋转支架连接。

为进一步地改进技术方案，所述A轴驱动电机通过行星减速机与A轴旋转支架连接，其中，行星减速机设置在A轴旋转支架上，A轴驱动电机通过连接件与行星减速机的太阳轮连接，太阳轮通过角接触轴承与A轴旋转支架连接，外齿圈与A轴旋转支架连接。

为进一步地改进技术方案，所述同步带轮设有同轴的、用于安装轴承的轴承安装面。

为进一步地改进技术方案，所述轴承为交叉滚子轴承。