[实用新型]一种环保型终端管生产用挤塑机

说明书

本实用新型公开了一种环保型终端管生产用挤塑机，包括电机、料管、底座和出料头，所述底座的上表面一端固定有电机，所述电机的输出端固定有齿轮减速箱，所述料管的内部设有绞龙，且电机通过齿轮减速箱与绞龙传动连接，所述底座背离电机的一端焊接有支架，所述底座通过支架支撑有料管，所述料管的上表面固定有入料斗，所述料管背离电机的一端设有出料口，所述出料口上卡接有出料头，所述出料口的两侧设有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有弹簧，所述出料头通过螺纹柱和螺母夹持固定在料管的一端，所述出料头上开设有出料孔。本实用新型具备便于安装出料头，从而加快挤塑机出料头的更换效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种环保型终端管生产用挤塑机。

背景技术

挤塑机是电缆行业中经常使用的机械设备，主要采用的挤塑原料是塑料颗粒母料，使用的时候是将塑料颗粒母料投入到挤塑机中，挤塑机内置有推送螺杆和加热装置，通过加热装置将母料熔融，在通过推送螺杆的推送将这些熔融母料推送至挤塑机的挤塑头，剂塑机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤塑机在出料时由挤出头控制出料的形状，现阶段的挤塑机挤出头与挤出机的固定结构复杂，不便于拆装更换，在挤出成型不同形状的物料时更换出料头的时间较长，从而导致产品的生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型终端管生产用挤塑机，具备便于安装出料头，从而加快挤塑机出料头的更换效率的优点，解决了现阶段的挤塑机挤出头与挤出机的固定结构复杂，不便于拆装更换，在挤出成型不同形状的物料时更换出料头的时间较长，从而导致产品的生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型终端管生产用挤塑机，包括电机、料管、底座和出料头，所述底座的上表面一端固定有电机，所述电机的输出端固定有齿轮减速箱，所述底座背离电机的一端焊接有支架，所述底座通过支架支撑有料管，所述料管的上表面固定有入料斗，所述料管背离电机的一端设有出料口，所述出料口上卡接有出料头，所述出料头上开设有出料孔。

优选的，所述料管的内部设有绞龙，且电机通过齿轮减速箱与绞龙传动连接。

优选的，所述出料口的两侧设有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有弹簧，所述出料头通过螺纹柱和螺母夹持固定在料管的一端。

优选的，所述出料头内开设有与卡接槽，且所述卡接槽与出料口的大小相适配，所述卡接槽与料管之间设有密封圈。

优选的，所述出料头的两侧与螺纹柱相对应处设有固定板，所述出料头通过固定板与料管连接固定。

优选的，所述支架共设有两个，且两个支架在料管的底端表面对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置出料头，出料头两侧设有固定板，固定板上开设有与螺纹柱大小相适配的通孔，出料头通过通孔与螺纹柱相互套接卡接在出料口上，且螺纹柱上套接有弹簧，弹簧可对出料头起到支撑作用，使出料头固定更加牢固，且出料头与出料口之间设有密封圈，用于增加出料头与出料口之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观示意图；

图2为本实用新型的盖板主视外观示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大示意图。

图中：1、电机；2、齿轮减速箱；3、入料斗；4、料管；5、支架；6、底座；7、螺母；8、出料头；9、螺纹柱；10、密封圈；11、出料孔；12、卡接槽；13、弹簧。

具体实施方式