[实用新型]左右轮罩快速检测夹具

说明书

本实用新型涉及采用机械方法为特征的计量设备，具体涉及一种左右轮罩快速检测夹具，包括检测台，所述检测台的上表面设有挡板，和固接在挡板上的第一放置台，所述第一放置台与检测台之间形成放置腔，所述第一放置台的上表面固接有第二放置台，所述第二放置台的纵向投影小于第一放置台的纵向投影，所述第一放置台的上表面水平滑动连接有第一检测件，所述第一检测件上设置有第一限位件，所述第二放置台远离第一检测件的一侧竖向滑动连接有第二检测件，所述第二检测件上设置有第二限位件，所述挡板上滑动连接有第三检测件，所述第三检测件设置有第三限位件。采用本方案用于对轮罩进行三坐标系检测，可以减轻工人的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及采用机械方法为特征的计量设备，具体涉及一种左右轮罩快速检测夹具。

背景技术

左右轮罩常用生产检测方式是采用三坐标系对制件进行检测，保证轮罩的产品尺寸在符合国家安全的标准范围内。在实际生产过程中，规模较小的企业，一般采用人工来进行检测，利用软尺来对工件X轴方向、Y轴方向、Z轴反向的长度进行测量。在大众质量体系要求中，检测的次数要求为一周两次，在待检测的工件较多时，工人的劳动负荷特别大。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

左右轮罩快速检测夹具，包括检测台，所述检测台的上表面设有挡板和固接在挡板上的第一放置台，所述第一放置台与检测台之间形成放置腔，所述第一放置台的上表面固接有第二放置台，所述第二放置台的纵向投影小于第一放置台的纵向投影，所述第一放置台的上表面水平滑动连接有第一检测件，所述第一检测件上设置有第一限位件，所述第二放置台远离第一检测件的一侧竖向滑动连接有第二检测件，所述第二检测件上设置有第二限位件，所述挡板上滑动连接有第三检测件，所述第三检测件设置有第三限位件。

本实用新型的原理以及有益效果：

(1)通过第一检测件、第二检测件和第三检测件对一个合格的工件进行测量，在测量的过程中，使用第一限位件、第二限位件和第三限位件依次对第一检测件、第二检测件和第三检测件进行固定，从而形成一个合格的检测腔室，此后再对待测工件进行检测时，只需要将工件插入进检测腔室，即可通过检测腔室的大小来对工件的尺寸进行初步判断，若待检测的工件无法插入检测腔室中、插入检测腔室内的工件与检测腔室的内壁之间存在明显空隙，均表明待检测的工件与合格的尺寸不一致，即检测的工件不符合要求，从而实现工件的快速检测，并且同时工人也不需要一个一个地对工件进行检测，从而也减轻了工人的劳动量，也提高了工人检测的效率。

(2)同时第一检测件、第二检测件、第三检测件形成的检测腔室为一个形状可变的检测腔，即可以对任意工件进行三坐标系检测，通过滑动第一检测件、第二检测件、第三检测件，对一个合格工件进行测量，再由第一限位件、第二限位件和第三限位件进行限位后，从而形成一个新的检测腔室，即可对此类型的工件进行快速检测，从而无需购买多款不同的检测器件，进而降低了检测成本。

相较于传统方式而言，本方案通过第一检测件、第二检测件和第三检测件对一个合格的工件进行检测，取得其尺寸规格，再由第一限位件、第二限位件和第三限位件进行限位，从而形成一个用于检测此类型工件的检测腔室，从而在后续的工件检测中，工人只需将工件插入进检测腔室之中，进行快速的对比，即可完成快速检测的效果。工人也不需要一个一个的对工件进行测量检测，使得工人的劳动量得以减轻，进而也加快检测的效率。

进一步，所述第二放置台的侧边上刻有刻度，所述第一检测件的侧边开有限位孔，所述第一限位件卡接在限位孔中。

有益效果：当第一限位件和限位孔卡接后，工人只需读取第一检测件划过第二放置台上的刻度即可，不需像传统方式那样先将软尺拉长，再将软尺与工件表面贴合并让软尺保持绷紧状态，再来读取刻度。因而本方案的使用方式更加的方便简单，也减轻了工人操作的劳动量。