[实用新型]一种可快速冷却的热处理用氮化炉

说明书

本实用新型涉及氮化炉技术领域，尤其是一种可快速冷却的热处理用氮化炉，包含炉体和炉盖，所述炉体内套设有炉胆，所述炉胆外壁和炉体内壁之间形成保温区间，所述炉胆外壁盘设有呈螺旋状的电阻丝和冷却盘管，且电阻丝和冷却盘管错开排布，所述保温区间对应的炉盖处设有出风口一和进风口，所述出风口一通过管道与真空泵相连，所述进风口通过气管与冷风机相连，先进行初步抽真空冷却法，去除热量，此后同时进行强制风冷和水冷的方式，由于冷风机产生的冷风相对于常规的空冷，效率更高，而冷却盘管均匀覆盖炉胆外壁，换热面积大也可迅速带走热量，此外，水不与炉胆直接接触，此种冷却方式不会锈蚀炉胆及炉体，从而保证氮化炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及氮化炉技术领域，尤其是一种可快速冷却的热处理用氮化炉。

背景技术

我们知道在热处理氮化的过程中，需要保证炉内温度的均匀性，因此需要做好炉膛保温，炉内散发温度少，则温度均匀。但是炉体的保温性能好的话，降温又是问题。工件的氮化过程1小时左右，但是降温过程要耗时8-10小时，大大降低了生产效率。

中国专利CN207362321U公开了一种可快速冷却的环保氮化炉，是通过喷管喷淋冷却水的方式至炉胆外壁，达到冷却的效果，但是此种方式直接将冷却水喷淋到炉胆表面，会加速氮化炉锈蚀，影响使用寿命。

中国专利CN 207608616 U公开了一种风冷式氮化炉，采用冷却风送风管线对马弗罐进行内外对流同时冷却，达到提高冷却效率，使罐内温度均匀性好，保证工件的生产质量的技术效果，虽然采用内外对流的形式可以加快风冷效率，但是相对于水冷的方式，仍不能满足生产效率的需要。

实用新型内容

旨在克服上述不足，本实用新型提供了一种可快速冷却的热处理用氮化炉，既有高的冷却效率，又能保证氮化炉的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可快速冷却的热处理用氮化炉，包含炉体和盖合在炉体上的炉盖，所述炉体内套设有炉胆，所述炉胆外壁和炉体内壁之间形成保温区间，所述炉胆外壁盘设有呈螺旋状的电阻丝和冷却盘管，且电阻丝和冷却盘管错开排布，所述保温区间对应的炉盖处设有出风口一和进风口，所述出风口一通过管道与真空泵相连，所述进风口通过气管与冷风机相连。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述炉体包含外金属防护层和内保温层，外金属防护层可以有效防护氮化炉内部结构，而内保温层可以较好地隔热保温，保证氮化质量。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述内保温层材质为硅酸铝保温材料，兼具耐火、隔热和保温的作用，适应温度高的氮化处理。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述炉胆对应的炉盖处设有出风口二，所述出风口二通过管道与真空泵相连，在氮化完毕后，进行冷却时，可以先对炉胆内进行抽真空冷却，此后再对保温区间内进行抽真空冷却，进一步提高降温效率。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述管道设有支路一和支路二，支路一和支路二上分别均设有阀门一和阀门二，其中支路一与出风口一相连，支路二与出风口二相连。通过此种设置支路的方式，可以简化连接，因而提高操作的便捷性。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述冷却盘管材质为高温不锈钢，能够耐受高温，延长冷却盘管的使用寿命。

本实用新型的有益效果是，先进行初步抽真空冷却法，去除热量，此后同时进行强制风冷和水冷的方式，由于冷风机产生的冷风相对于常规的空冷，效率更高，而冷却盘管均匀覆盖炉胆外壁，换热面积大也可迅速带走热量，此外，水不与炉胆直接接触，此种冷却方式不会锈蚀炉胆及炉体，从而保证氮化炉的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；