[实用新型]一种新型控温热处理氮化炉

说明书

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是一种新型控温热处理氮化炉，包括炉体、炉盖和支撑脚，炉体顶端安装有炉盖，炉体底部安装有支撑脚，炉体内部设置有用于放置顶针的悬挂盘，炉体两侧内壁对称设置有用于悬挂盘纵向调整的升降调节机构，升降调节机构包括手轮部分、传动齿轮部分和螺杆升降部分，手轮部分通过传动齿轮部分与螺杆升降部分传动连接，手轮部分设置在炉体上，螺杆升降部分与悬挂盘连接，悬挂盘设置在两侧螺杆升降部分之间，通过设置在炉体外部的手轮和简单的伞齿轮组件实现炉体内悬挂盘的升降操作，方便快捷，安全系数高，从而对顶针进行有效冷却，有效提高氮化效率。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是一种新型控温热处理氮化炉。

背景技术

氮化炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性，氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。现有氮化炉用顶针支架，需要使用行车、钢丝绳等生产设备将用于放置顶针的支架板从炉体内抬出进行冷却操作，极其不方便，急需一种方便支架板升降的氮化炉，例如公开号为CN205616943U， 授权公告日为2016年10月05日，名称为“氮化炉及氮化炉用顶针支架”的专利，该氮化炉通过在螺杆和套筒的配合实现顶针支架板的升降，但是需要从炉体底部对升降机构进行调节，比较麻烦，而且使用过程中，炉体高温，人工调节炉体底部的转动帽的操作太危险，不适宜推广使用。

实用新型内容

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种新型控温热处理氮化炉，通过在支架板两侧设置齿轮调节机构来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型控温热处理氮化炉，包括炉体、炉盖和支撑脚，炉体顶端安装有炉盖，炉体底部安装有支撑脚，炉体内部设置有用于放置顶针的悬挂盘，炉体两侧内壁对称设置有用于悬挂盘纵向调整的升降调节机构，升降调节机构包括手轮部分、传动齿轮部分和螺杆升降部分，手轮部分通过传动齿轮部分与螺杆升降部分传动连接，手轮部分设置在炉体上，螺杆升降部分与悬挂盘连接，悬挂盘设置在两侧螺杆升降部分之间。

进一步的，传动齿轮部分包括设置在手轮部分端部的伞齿轮一和设置在螺杆升降部分底部的伞齿轮二，伞齿轮一和伞齿轮二啮合传动。

进一步的，螺杆升降部分包括悬空设置的螺杆和套设在螺杆上的套筒，套筒中心开设有便于螺杆穿过的通孔，套筒通过支架固定设置在炉体内壁，套筒底部通过转动轴承设置有伞齿轮二，伞齿轮二通过内螺纹孔与螺杆活动连接。

进一步的，手轮部分包括转动轴和手轮，转动轴贯穿炉体内壁，转动轴一端套设有手轮，转动轴另一端通过转动轴承设置有伞齿轮一。

进一步的，悬挂盘水平设置在两侧螺杆之间，悬挂盘垂直设置在螺杆顶端。

本实用新型的有益效果是，通过设置在炉体外部的手轮和简单的伞齿轮组件实现炉体内悬挂盘的升降操作，方便快捷，安全系数高，从而对顶针进行有效冷却；固定在螺杆顶端的悬挂盘能保证顶针竖直在氮化炉内，使得顶针不会相互贴合，且不与氮化炉内壁接触，使得顶针完全氮化，有效提高氮化效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.炉体，2.炉盖，3.支撑脚，4.悬挂盘，5.顶针，6.伞齿轮一，7.伞齿轮二，8.螺杆，9.套筒，10.支架，11.转动轴，12.手轮。

具体实施方式