[实用新型]多合一芯体结构

说明书

本实用新型公开了机械热交换技术领域的多合一芯体结构，包括换热板片组，所述换热板片组的底部活动连接下联箱，所述换热板片组的顶部活动连接上联箱，所述换热板片组的右前端连接右联箱，所述换热板片组的左后端连接左联箱，所述换热板片组中部位置的内壁设置左右联箱隔板与上下联箱隔板，所述左右联箱隔板的外壁活动贴合在右联箱与左联箱的内壁，所述上下联箱隔板的外壁活动贴合在下联箱与上联箱的内壁，根据不同板片型号，来设计相应，所使用的材料，可根据实际需求来选定，减少占地空间，节省材料资源，通过在不同介质中间加隔板，隔板按照联箱尺寸配合设计，即可实现一合换热设备同时供多个介质独立运行。

技术领域

本实用新型涉及机械热交换技术领域，具体为多合一芯体结构。

背景技术

目前，方形全焊接换热器均采用板片、上下联箱、左右联箱、框架板等零件来焊接、组装成一台换热器，如此在使用空间较小或有限制的情况下，无法多台设备同时使用，限制了方形全焊接换热器的使用范围。为此，我们提出多合一芯体结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多合一芯体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多合一芯体结构，包括换热板片组，所述换热板片组的底部活动连接下联箱，所述换热板片组的顶部活动连接上联箱，所述换热板片组的右前端连接右联箱，所述换热板片组的左后端连接左联箱，所述换热板片组中部位置的内壁设置左右联箱隔板与上下联箱隔板，所述左右联箱隔板的外壁活动贴合在右联箱与左联箱的内壁，所述上下联箱隔板的外壁活动贴合在下联箱与上联箱的内壁，所述下联箱底部的左侧与上联箱顶部的左侧均设置热介质管道一，所述所述下联箱底部的右侧与上联箱顶部的右侧均设置热介质管道二，所述右联箱前端左侧与左联箱后端左侧均设置冷介质管道一，所述右联箱前端右侧与左联箱后端右侧均设置冷介质管道二。

进一步的，所述左右联箱隔板与上下联箱隔板为一体式隔板，所述左右联箱隔板与上下联箱隔板均为设置在一体式隔板外壁上的半圆形凸板。

进一步的，所述上联箱、下联箱、右联箱与左联箱均为弧形凹板。

进一步的，所述上联箱与下联箱上下对称结构相同，所述右联箱与左联箱左右设置且结构相同。

进一步的，所述上联箱内凹圆弧度大于右联箱的内凹圆弧度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.多合一芯体结构的具体尺寸及形式，可根据不同板片型号，来设计相应；

2.该多合一芯体结构中零件所使用的材料，可根据实际需求来选定；

3.该多合一芯体结构将减少占地空间；

4.该多合一芯体结构将节省材料资源；

5.该多合一芯体结构通过在不同介质中间加隔板，隔板按照联箱尺寸配合设计，即可实现一合换热设备同时供多个介质独立运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构拆分图。

图中：1、换热板片组；2、下联箱；3、上联箱；4、右联箱；5、左联箱；6、左右联箱隔板；7、上下联箱隔板；8、热介质管道一；9、热介质管道二；10、冷介质管道二；11、冷介质管道一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。