[实用新型]反渗透浓水回收装置

说明书

本实用新型公开了一种反渗透浓水回收装置，涉及反渗透浓水技术领域，包括反渗透装置；第一进水阀门的入口与进管连通、出口与反渗透装置的入口连通；第六冲洗排放阀门的入口与第五进水阀门的出口和反渗透装置的废液出口均连通、出口外接浓水收集槽；第二浓水排放阀门的入口与反渗透装置的入口连通、第出口外接浓水收集槽；第三浓水排放阀门的入口与反渗透装置的入口连通、出口外接浓水收集槽。本实用新型的有益效果是，实现进水倒向和全量快冲，有效均衡系统内膜元件负荷和降低结垢风险，实现系统长时间不停车运行；有效减少反渗透浓水的外排水，显著降低水耗，节约水资源，具有极大的环保效益和经济效益，同时能为实现全厂废水零排放奠定基础。

技术领域

本实用新型涉及反渗透浓水技术领域，特别是一种反渗透浓水回收装置。

背景技术

反渗透工艺作为一种错流过滤技术，不能回避的缺点是水耗较高，目前，反渗透系统回收率一般设定在75％左右，剩余25％的浓水直接排放，没能得到有效的回收利用，这是一种能源和水资源的浪费。因此，关于反渗透浓水回收再利用的问题势在必行，对反渗透浓水进行回收利用，可以获得极大的环境效益和经济效益。

反渗透浓水由于含盐量高，无法直接回收利用，一般上是从降低浓水排放量出发。传统上降低浓水排放量方式有三种，第一种是设置浓水回流，将一定量的浓水回到高压泵入口或回到中间水箱。第二种是将浓水收集后另外增设一套浓水回收反渗透。第三种是利用原渗透浓水余压作为浓水回收的动力，直接对反渗透浓水进行回收。

传统上降低浓水排放量方式有三种，第一种是设置浓水回流，将一定量的浓水回到高压泵入口或回到中间水箱，这两个模式都会加剧膜污染，因为浓水中除了有无机盐结垢风险，还有有机和胶体污染物存在，这种回流会产生反复污染的问题。第二种是将浓水收集后另外增设一套浓水回收反渗透，这种方式与原系统物理隔离，不会出现反复污染问题，但是这种方式的也存在缺点：1、浓水进入收集箱后卸压，进入浓水回收反渗透时再另外加压，产生额外能源消耗；2、浓水中暂时被阻垢剂控制的难溶盐会在阻垢剂失效后析出，会沉积在水箱或浓水反渗透预处理系统中(如超滤膜丝上)。3、这种方式投资大、系统复杂、占地面积大、能耗高。第三种是近年刚刚开始兴起的无附加动力反渗透浓水回收技术，该技术利用原渗透浓水余压作为浓水回收的动力，克服第二种的弊端，也节省占地，但由于反渗透浓水含盐量大，水质差，渗透压高，而浓水余压较低，导致产水量达不到要求且浓水回收装置膜壳内各个膜元件的出力不均，前两只反渗透膜负荷较重污染物容易沉积，进而影响整个浓水回收装置的使用寿命。

目前，国内外反渗透浓水回收技术已有一定应用，但因为反渗透浓水水质较差，渗透压高，导致反渗透浓水回收时反渗透膜易污染，产水量下降，影响浓水回收装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提高浓水回收率，克服反渗透浓水余压低、反渗透膜易污染等缺点，设计了一种反渗透浓水回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为，一种反渗透浓水回收装置，包括反渗透装置，所述反渗透装置的滤液出口管道外接超滤产水箱，还包括：第一进水阀门，所述第一进水阀门的入口与进管连通、所述第一进水阀门的出口与所述反渗透装置的入口连通；第五进水阀门，所述第五进水阀门的入口与进管连通；第六冲洗排放阀门，所述第六冲洗排放阀门的入口与所述第五进水阀门的出口和反渗透装置的废液出口均连通、所述第六冲洗排放阀门的出口外接浓水收集槽；第二浓水排放阀门，所述第二浓水排放阀门的入口与所述反渗透装置的入口连通、所述第二浓水排放阀门的出口外接浓水收集槽；第三浓水排放阀门，所述第三浓水排放阀门的入口与所述反渗透装置的入口连通、所述第三浓水排放阀门的出口外接浓水收集槽；以及第四浓水排放阀门，所述第四浓水排放阀门的入口与所述第三浓水排放阀门的出口连通、所述第四浓水排放阀门的出口外接浓水收集槽。

进一步的，所述第三浓水排放阀门的出口和第四浓水排放阀门的出口管道上设有流量变送器。

进一步的，所述反渗透装置有两个。